Материаловедение. Барышев Г.А. - 66 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 6. Режим термической обработки быстрорежущей стали
В результате отпуска количество остаточного аустенита снижается. После закалки его 30 %, после первого отпуска – 15
%, после третьего – 2 %.
Для сталей характерна высокая температура нагрева под закалку ≈ 1200 °С. Это приводит к значительному растворению
карбидной фазы в аустените, способствует повышению содержания вольфрама и углерода в нем. Из-за низкой теплопровод-
ности стали ее нагревают под закалку медленно, применяя соляные ванны.
4. ПОРОШКОВЫЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
К порошковым твердым сплавам относятся сплавы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама,
титана, тантала, соединенных металлической связкой. Изготавливают их порошковой технологией. Порошки карбидов сме-
шивают с порошком кобальта, выполняющего роль связки, прессуют и спекают при 1500 °С. При спекании кобальт раство-
ряет часть карбидов и плавится.
Рис. 7. Структура сплава
Т30К4
В результате получается плотный
материал, у которого структура состоит
на 95 % из карбидных частиц (рис. 7).
Твердые сплавы готовят в виде
пластин и оснащают ими резцы, сверла,
фрезы и т.д. Твердость их 92 HRA
(76 HRC). Теплостойкость до 1000 °С.
Выпускают сплавы трех групп (табл. 4).
1. Сплавы на основе карбидов
вольфрама типа ВК6, ВК8, ВК25. В мар-
кировке К – содержание кобальта, %;
остальное до 100 % – карбиды вольфрама.
4. Свойства некоторых твердых сплавов (гарантируемые)
Состав, %
Группа
сплава
Марка
сплава
WC TiC Co
Сопро-
тивление
изгибу,
мм
2
Плотность,
г/см
3
Твердость
HRA
ВК
ВК2
ВК3
ВК6
ВК8
98
97
94
92
–
–
–
–
2
3
6
8
1000
1000
1200
1300
15,0...15,4
14,9...15,3
14,6...15,0
14,4...14,8
90
89
88
87,5
ВТК
Т5К10
Т14К8
Т15К6
85
78
79
5
14
15
10
8
6
1150
1150
1100
12,3...13,2
11,2...12,0
11,0...11,7
88,5
89,5
90
ТК
Т30К6
Т60К6
66
36
30
60
4
6
900
750
9,5...9,8
6,5...7,0
92
90
2. Вторую группу – титанвольфрамовую – образуют сплавы системы TiC–WC–Co. Их маркируют: буквой Т, показы-
вающей содержание карбида титана, %; буквой К, показывающей содержание кобальта, %; остальное – до 100 % – карбид
вольфрама. Например Т30К4 содержит: 30 % карбида титана, 4 % – кобальта и 66 % – карбидов вольфрама.
3. Третью группу представляют титанвольфрамтанталовые сплавы системы TiC–TaC–WC–Co: ТТ7К12 (ТТ – суммар-
ное количество карбидов тантала и титана).

Страницы