ВУЗ:
Составители:
Это равновесные сплавы, структуры которых формируются в соответствии с этой тройной системой. Заштрихованные
прямоугольники показывают положение сталей.
Стали Х28 и Х27 относятся к сталям ферритного класса, их структура – легированный феррит во всем интервале темпе-
ратур, у них нет превращений в твердом состоянии (рис. 4).
Иное положение у сталей с 12…14 %
хрома. Любые незначительные отклонения
от состава вызывают у них α – γ-переход,
они могут быть полуферритными. В сталях
с высоким содержанием углерода 20Х13,
30Х13, 40Х13 при охлаждении на воздухе
(приобретают неравновесное состояние)
протекает мартенситное превращение.
Коррозионная стойкость сталей зависит от
содержания элементов и определяет об-
ласть применения.
Рис. 4. Структура
нержавеющей ферритной
стали Х25Т
Стали с низким содержанием углерода (ОХ13) пластичны, хорошо штампуются, из них готовят нержавеющую бытовую
посуду, емкости. Стали 40Х13, имеющие высокую твердость, после закалки используются в медицине для изготовления хи-
рургических инструментов. Стали Х17 используются как жаростойкие при работе до 900 °С, не окисляются. Сталь Х17Н2
является высокопрочной из сталей с 25…28 % хрома готовят реторты, муфели, чехлы термопар, работающих до температур
1150 °С.
2. ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ
Введение в хромистые стали большого количества никеля делает стали с устойчивой аустенитной структурой, которая
делает сталь более коррозионностойкой, улучшает механические свойства, уменьшает склонность к росту зерна. Строение
таких сталей рассматривают в тройной системе Fe–Cr–Ni (рис. 5).
Однофазные области α, γ разделены двухфазной α + γ. При содержании хрома более 20 % появляется σ-фаза; двойная
фазовая область – σ + γ; тройная область – σ + γ + α.
Сплав Х18Н9, который на этой системе изображен точкой, представляет собой γ-фазу – это легированный хромом и ни-
келем аустенит.
По свойствам аустенитная сталь строгого состава Х18Н9 имеет высокую пластичность, хорошо обрабатывается давле-
нием; из нее готовят на прокатных станах листовую сталь разной толщины, вплоть до фольги. Термическая обработка про-
стая: нагрев до 1100 °С и быстрое охлаждение фиксируют состояние пересыщенного раствора (табл. 2).
Рис. 5. Горизонтальный разрез тройного сплава Fe–Cr–Ni при 650 °С.
Фазы α, γ – твердые растворы Cr, Ni в железе–феррит и аустенит
2. Механические свойства хромоникелевых сталей
Марка стали
σ
в
, МН/м
2
σ
s
, МН/м
2
δ, % ψ, %
00Х18Н10 450 180 40 60
0Х18Н10 480 200 40 55
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
