ВУЗ:
Составители:
низкой плотности
(< 0,94 т/м
3
)
10...18 300...1000 Не
ломается
60...75
высокой плотности
(< 0,94 т/м
3
)
18...32 100...600 5...20 70...80
Полипропилен 26...38 700...800 3...15 100
Полистирол 40...60 3...4 2 50...70
Ацетобутиратстирол 30...55 15...30 8...40 75...85
Поливинилхлорид:
жесткий 50...65 20...50 2...4 65...85
пластикат 10...40 50...350 Не
ломается
50...55
Фторопласт-4 20...40 250...500 16 250
Фторопласт-3 37 160...190 8...10 150
Органическое стек-
ло
80 5...6 2 65...90
4.Свойства термореактивных полимеров
Материал
σ
в
,
МПа
δ, %
KC,
кДж/ м
2
Максимальная
температура эксплуата-
ции (без нагрузки), °С
Термореактивные
полимеры
Без наполнителей:
феноло-
формальдегидные
15...35 1...5 < 1 200
полиэфирные 42...70 2 < 1 95...120
эпоксидные 28...70 3...6 < 1 150...175
кремнийорганические 22...42 5...10 < 1 350
Порошковые пластмас-
сы
30...60 1...3 0,5...5 100...200
Волокниты 30...90 1...3 10...20 120...140
Гетинаксы 60...70 – 4...5 125
Текстолиты 65...100 1...3 20...35 90...105
Стеклотекстолиты 200...600 1...3 50...200 200...400
Пористые пластмассы 0,5...2,5 –
∼ 1
–
Если не использовать наполнители, то полимеры имеют низкую ударную вязкость.
Волокниты – пластмассы с волокнистыми наполнителями (асбест). Используют при изготовлении тормозных колодок.
Слоистые полимеры – текстолиты (наполнитель – хлопчатобумажная ткань), гетинаксы (наполнитель – бумага). Со-
держание наполнителя – до 50 %. Используют в электротехнике, при облицовке помещений, салонов самолетов.