Материаловедение. Барышев Г.А. - 81 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Пластификаторы – уменьшают силы межмолекулярного взаимодействия, снижают тем самым хрупкость изделий,
улучшают формуемость материала. Количество их до 20 %.
Отвердители (несколько процентов) – способствуют ускоренному затвердеванию пластмасс за счет возникновения
связей в микромолекулах в встраивании их в общую сетку.
Специальные добавки, например, красители, смазочные вещества, которые служат для избирательного усиления ка-
ких-либо свойств.
Применение пластмасс как конструкционных материалов резко снижает трудоемкость изготовления готовых изделий.
Отличительная особенность – малая плотность (1…2 г/см
3
), у пенопластов – 0,015 г/см
3
, хорошие электроизоляционные
свойства и т.д.
Термопластичные пластмассы (термопласты) нашли более широкое применение, чем термореактивные.
Под нагрузкой полимеры ведут себя как вязкоупругие вещества, а их деформация складывается из трех составляющих:
упругой, высокоэластичной и деформации вязкого течения.
Стеклообразные термопласты при растяжении, как правило, сильно вытягиваются (рис. 10).
а) б)
Рис. 10. Диаграммы растяжения пластмасс:
а – вязкие аморфные и кристаллические термопласты;
б – хрупкие термопласты;
заштрихованные области – допустимые нагрузки и удлинения
При разрыве остаточная деформация составляет десятки и сотни процентов. Эта деформация называется вынужденной
высокоэластичной, за счет скручивания макромолекул под нагрузкой. Материал начинает течь, появляется «шейка». Сход-
ная картина наблюдается при растяжении кристаллических полимеров (фторопласты). При пластическом течении исходная
структура заменяется новой, в которой кристаллы имеют другую форму. Этот процесс называется рекристаллизацией.
Термопластичные пластмассы с ориенитрованной молекулярной структурой при растяжении вдоль направления ориен-
тации не обнаруживают пластического течения (рис. 11). При температурах ниже 25 °С прочность пластмасс повышается, но
при этом снижается ударная вязкость.
Свойства термопластичных пластмасс показаны в табл. 3.
Термореактивные пластмассы (реактопласты) получают на основе эпоксидных, фенолформальдегидных полимеров.
При отвержении они получают устойчивую сетчатую структуру, поэтому при нагревании не плавятся, устойчивы против
старения (табл. 4).
Рис. 11. Зависимость ударной вязкости от температуры и остроты надреза:
1 – поливинилхлорид, r = 2 мм; 2 – поливинхлорид, r = 0,25 мм;
3 – органическое стекло без надреза; 4 – то же, r = 0,25 мм.
3.Свойства термопластических пластмасс
Материал
σ
в
,
МПа
δ, %
KC
*
,
кДж/ м
2
Максимальная
температура эксплуата-
ции (без нагрузки), °С
Полиэтилен:

Страницы