Материаловедение. Барышев Г.А. - 9 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

контур (рис. 12, а). В месте, где есть дефект, проход завершается тем, что появится в контуре незамкнутый участок (рис. 12,

б). Этот участок БА называют вектором Бюргерса (

). У краевой дислокации вектор перпендикулярен дислокации, у винто-

вой – параллелен.

а) б)

Рис. 11. Схема краевой (а) и винтовой (б) дислокаций

Рис. 12. Определение вектора Бюргерса b

Свойства кристаллов зависят от количества дефектов, которые формируют понятие «плотность дислокаций». Плот-

ность дислокации – это суммарная длина всех линий дислокации в одном кубическом сантиметре кристалла. Размерность

плотности ρ дислокаций:

см

Так в отожженной меди: ρ = 10

–8

1/см

После пластической деформации: ρ = 10

–12

1/см

Существует связь между свойствами металла и плотностью дефектов (рис. 13).

Различие в свойствах объясняют наличием в металлах различных дефектов точечного, линейного, поверхностного про-

исхождения.

6. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ

(кафедральные)

1. Макроскопический анализ позволяет определять строение невооруженным глазом или с помощью лупы с увеличе-

нием 30 раз (см. лаб. работу «Методы макро- и микроанализа»). Разрешающая способность метода d = 1 мм.

2. Микроскопический анализ позволяет рассматривать строение металлов при большом увеличении до 1500 раз с по-

мощью металлографических микроскопов. Разрешающая способность микроскопа d = 0,6…1 мкм (см. лаб. работу «Методы

макро- и микроанализа»).

3. Электронные микроскопы позволяют повысить разрешающую способность, увеличение до нескольких тысяч раз

(40 000). В зависимости от напряжения в микроскопе Е = 200 кВ, разрешение d = 3 нм.

Рис. 13. Зависимость предела

прочности от плотности

дефектов