Охрана биосферы. Батенков В.А. - 112 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

АлтГУ | Барнаул

Составители: 

Рубрика: 

112
В качестве адсорбентов используют мелкодисперсные по-
рошки активированного угля, оксида алюминия, глинозема, сили-
кагеля, цеолитов и т. п. Основным параметром при выборе адсор-
бента является его адсорбционная способность, т.е. количество ве-
щества, поглощаемое единицей массы адсорбента или площади его
поверхности.
Конструктивно адсорберы представляют вертикальные, го-
ризонтальные или кольцевые емкости, заполненные пористым ад-
сорбентом, через который фильтруется поток очищаемого газа. В
адсорберах периодического действия адсорбент неподвижен, он пе-
риодически регенерируется. Эти адсорберы просты, но представ-
ляют большое сопротивление газовому потоку и поэтому требуют
больших энергетических затрат. В непрерывных адсорберах адсор-
бент постоянно движется под действием сил тяжести или в восхо-
дящем потоке очищаемого воздуха. Это позволяет полнее исполь-
зовать поглощающую способность сорбента, упростить эксплуата-
цию оборудования. Их недостаток – большие потери сорбента, он
истирается.
Термическая нейтрализация. Метод основан на способно-
сти горючих токсичных газов и паров окисляться кислородом при
высокой температуре до менее токсичных продуктов. Достоинства
метода: отсутствие шламов и необходимости их переработки, не-
большие габариты установок и простота их обслуживания, высокая
эффективность обезвреживания при низкой стоимости очистки.
Однако нельзя сжигать газы, содержащие, например, галогены, се-
ру, фосфор, так как продукты их окисления более токсичны, чем
очищаемый выброс.
Различают три способа термической нейтрализации газовых
выбросов: прямое сжигание в пламени; термическое и каталитиче-
ское окисление.
Прямое сжигание ведут при температуре 600–800
о
С. Это
экономически выгодно, когда при сжигании очищаемые газы обес-
печивают не менее 50% общей теплоты сгорания. Примеры: сжига-
ние в факеле горелки углеводородов, содержащих токсичные газы
(например, HCN); дожигание органических газовых загрязнений
лакокрасочных цехов в камере при горении природного газа. В по-
следнем случае время пребывания газа в камере должно быть не
менее 0,5–0,7 с; эффективность очистки – 90–99%. Недостаток дан-
      В качестве адсорбентов используют мелкодисперсные по-
рошки активированного угля, оксида алюминия, глинозема, сили-
кагеля, цеолитов и т. п. Основным параметром при выборе адсор-
бента является его адсорбционная способность, т.е. количество ве-
щества, поглощаемое единицей массы адсорбента или площади его
поверхности.
      Конструктивно адсорберы представляют вертикальные, го-
ризонтальные или кольцевые емкости, заполненные пористым ад-
сорбентом, через который фильтруется поток очищаемого газа. В
адсорберах периодического действия адсорбент неподвижен, он пе-
риодически регенерируется. Эти адсорберы просты, но представ-
ляют большое сопротивление газовому потоку и поэтому требуют
больших энергетических затрат. В непрерывных адсорберах адсор-
бент постоянно движется под действием сил тяжести или в восхо-
дящем потоке очищаемого воздуха. Это позволяет полнее исполь-
зовать поглощающую способность сорбента, упростить эксплуата-
цию оборудования. Их недостаток – большие потери сорбента, он
истирается.
      Термическая нейтрализация. Метод основан на способно-
сти горючих токсичных газов и паров окисляться кислородом при
высокой температуре до менее токсичных продуктов. Достоинства
метода: отсутствие шламов и необходимости их переработки, не-
большие габариты установок и простота их обслуживания, высокая
эффективность обезвреживания при низкой стоимости очистки.
Однако нельзя сжигать газы, содержащие, например, галогены, се-
ру, фосфор, так как продукты их окисления более токсичны, чем
очищаемый выброс.
      Различают три способа термической нейтрализации газовых
выбросов: прямое сжигание в пламени; термическое и каталитиче-
ское окисление.
      Прямое сжигание ведут при температуре 600–800 оС. Это
экономически выгодно, когда при сжигании очищаемые газы обес-
печивают не менее 50% общей теплоты сгорания. Примеры: сжига-
ние в факеле горелки углеводородов, содержащих токсичные газы
(например, HCN); дожигание органических газовых загрязнений
лакокрасочных цехов в камере при горении природного газа. В по-
следнем случае время пребывания газа в камере должно быть не
менее 0,5–0,7 с; эффективность очистки – 90–99%. Недостаток дан-



                              112

Страницы