Испытания жидких клеевых материалов. Бегунков О.И. - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТОГУ | Хабаровск

Составители: 

Рубрика: 

7
натной температуре или при нагревании, если они содержат свободные мети-
лольные группы. Процесс, отверждения – образование поперечных метилено-
вых и диметиленэфирных связей между макромолекулами в результате взаимо-
действия метилольных CH
2
OH rpyпп между собой и водородом амидной груп-
пы – можно представить по схеме:
··· - NH – CO – N – CH
2
– N - CO – N – CH
2
– N - CO – NH – ···
CH
2
CH
2
CH
2
OH
···- NH – CO – N – CH
2
– N - CO – N – CH
2
– N - CO – NH – ···
CH
2
CH
2
CH
2
···- NH – CO – N – CH
2
– N - CO – N – CH
2
– N – CO – NH – ···
В качестве катализаторов отверждения используют органические (щаве-
левую, молочную, лимонную) или неорганические (серную, фосфорную, соля-
ную кислоты), аммониевые соли сильных кислот – NH
4Cl, (NH4)3PO4,
(NH
4)2SO4, чаще хлористый аммоний.
Увеличить плотность поперечных связей между макромолекулами в от-
вержденных полимерах можно введением в связующее веществ, активно взаи-
модействующих с функциональными группами олигомеров, диаминов, амино-
эпоксидов, ацеталей и др. По водостойкости карбамидные полимеры, отвер-
жденные в присутствии таких отвердителей, приближаются к фенолоформаль-
дегидным и меламиноформальдегидным.
Производство смол связано,
как правило, со сбросом загрязненных стоков
в реки, озера (сточные воды образуются в количестве 20…25 % от массы ис-
пользуемых материалов). Сточные воды содержат до 3 % СН
2
О (формальдеги-
да) и 5 % метилового спирта. Возможные пути утилизации (организация «полей
захоронения» или термообработка) дороги. Уже многие годы на Западе широко
применяют безотходную, экологически чистую технологию производства смол
на основе формалинового концентрата или форконцентрата – концентрирован-
ного раствора формальдегида, стабилизированного карбамидом (содержание
формальдегида до 54, карбамида до 25 %). Основные достоинства технологии
производства смолы из
форконцентрата:
• полное отсутствие сточных вод и других отходов производства;
• вдвое увеличивается производительность оборудования;
• в 5-6 раз уменьшается потребление пара и электроэнергии;
• на 30 % сокращаются расходы на транспортировку сырья.
При наличии собственного производства форконцентрата упомянутые
сточные воды используются при приготовлении раствора карбамида и добав-
ляются при варке смолы, что на порядок
повышает экологичность деревообра-

Страницы