ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
применения степени, хотя некоторые аспекты и требуют уточнения или развития.
Как следует из опыта размерного анализа технологии, достаточно сложно,
практически не возможно, с первой попытки создать структуру процесса,
отвечающую всем требованиям конструкторского документа и обеспечивающую
положительные результаты размерного анализа.
В процессе синтеза операционной технологии необходимо уметь не только
создавать единственный вариант
структуры операции, но и модифицировать
структуру по результатам размерного анализа. Механизм модификации (ре-
синтеза) структуры к настоящему времени практически не разработан.
Еще одна проблема структурного синтеза технологической операции
возникает при подготовке исходной информации. Очевидно, что большинство
данных, связанных с геометрией детали и ее параметрами, целесообразно получать
из конструкторской системы проектирования.
Это исключает субъективные
ошибки, характерные для ввода больших объемов данных, и не требует включать в
технологическую САПР лингвистическое обеспечение для описания детали и
средства его интерпретации, что обычно усложняет и удорожает программное
обеспечение. Но большинство графических редакторов при создании двумерного
чертежа оперирует примитивами типа отрезок, окружность, дуга и т.п., которые
практически невозможно соотнести со структурными элементами операции и
маршрута. Даже при наличии трехмерной модели возникают значительные
сложности.
Практически все графические системы представляют модель детали, модель
заготовки и операционные эскизы в виде отдельных, не связанных между собой,
графических объектов (чертежей, фрагментов или трехмерных моделей). В связи с
этим возникают непреодолимые трудности
автоматического выявления размерных
связей, на основе которых выполняется и синтез структуры технологического
процесса и его размерный анализ.
Таким образом, для создания методологии синтеза операционной технологии
механической обработки деталей необходимо, как минимум, решить следующие
задачи:
применения степени, хотя некоторые аспекты и требуют уточнения или развития. Как следует из опыта размерного анализа технологии, достаточно сложно, практически не возможно, с первой попытки создать структуру процесса, отвечающую всем требованиям конструкторского документа и обеспечивающую положительные результаты размерного анализа. В процессе синтеза операционной технологии необходимо уметь не только создавать единственный вариант структуры операции, но и модифицировать структуру по результатам размерного анализа. Механизм модификации (ре- синтеза) структуры к настоящему времени практически не разработан. Еще одна проблема структурного синтеза технологической операции возникает при подготовке исходной информации. Очевидно, что большинство данных, связанных с геометрией детали и ее параметрами, целесообразно получать из конструкторской системы проектирования. Это исключает субъективные ошибки, характерные для ввода больших объемов данных, и не требует включать в технологическую САПР лингвистическое обеспечение для описания детали и средства его интерпретации, что обычно усложняет и удорожает программное обеспечение. Но большинство графических редакторов при создании двумерного чертежа оперирует примитивами типа отрезок, окружность, дуга и т.п., которые практически невозможно соотнести со структурными элементами операции и маршрута. Даже при наличии трехмерной модели возникают значительные сложности. Практически все графические системы представляют модель детали, модель заготовки и операционные эскизы в виде отдельных, не связанных между собой, графических объектов (чертежей, фрагментов или трехмерных моделей). В связи с этим возникают непреодолимые трудности автоматического выявления размерных связей, на основе которых выполняется и синтез структуры технологического процесса и его размерный анализ. Таким образом, для создания методологии синтеза операционной технологии механической обработки деталей необходимо, как минимум, решить следующие задачи:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »