Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

26
V= 3.14•(15
2
/4•18
+ 23
2
/4•
17 + 34
2
/4•8 + 23
2
/4•11 +16
2
/4•21) – 3,14•(8
2
/4•16 + 4
2
/4•14) =25306,83
мм
3
Учитывая, что плотность стали
ρ
= 7,5 г/см
3
, находим массу, она равна
18,98 кг. Исходя из того, что размер партии n = 800 шт. по таблице 5 опреде-
ляем, что тип производствасреднесерийный.
Пример 2 . Уточненный расчет типа производства и определение формы
организации производственных процессов.
По технологии изготовления вала примера 1 по данным базового произ-
водства известна трудоемкость различных операций ее изготовления. На произ-
водстве объём выпуска составил 1500 деталей. На участке, кроме того, изго-
тавливают 4 детали в том же объеме. Общее количество различных операций,
выполненных подразделением в течение месяца- 78. Трудоемкость изготовле-
ния деталей составляет в сумме 13,6 мин.
Определяем коэффициент серийности:
Nпр
/Nб = 1500/800 = 1,875
Ксер = 1,12
Кз.о = (12*176*1,3*82)/(13,5*1,12*1500)
Кз.о = 10
Таким образом, тип производства среднесерийный.
Таблица 6- Результаты расчета загрузки рабочих мест
Наименование операций tшт, мин Кзаг
Токарная 0,379 0,063
Фрезерная 0,522 0,087
Фрезерная 0,551 0,092
Плоско - шлифовальная 0,438 0,073
Шлифовальная 1,141 0,19
Поточная организация нецелесообразна.
Для выбора и обоснования формы организации производственных процес-
сов следует рассчитать по каждой операции загрузку рабочего места обработ-
кой детали одного наименования для объема выпуска 1500 деталей по формуле:
           V= 3.14•(152 /4•18 + 232 /4• 17 + 342 /4•8 + 232 /4•11 +162 /4•21) – 3,14•(82 /4•16 + 42
/4•14) =25306,83 мм3

     Учитывая, что плотность стали ρ = 7,5 г/см3, находим массу, она равна
18,98 кг. Исходя из того, что размер партии n = 800 шт. по таблице 5 опреде-
ляем, что тип производства – среднесерийный.

     Пример 2 . Уточненный расчет типа производства и определение формы
организации производственных процессов.

    По технологии изготовления вала примера 1 по данным базового произ-
водства известна трудоемкость различных операций ее изготовления. На произ-
водстве объём выпуска составил 1500 деталей. На участке, кроме того, изго-
тавливают 4 детали в том же объеме. Общее количество различных операций,
выполненных подразделением в течение месяца- 78. Трудоемкость изготовле-
ния деталей составляет в сумме 13,6 мин.
    Определяем коэффициент серийности:

                                 Nпр/Nб = 1500/800 = 1,875

                                          Ксер = 1,12

                        Кз.о = (12*176*1,3*82)/(13,5*1,12*1500)

                                           Кз.о = 10


     Таким образом, тип производства среднесерийный.

                Таблица 6- Результаты расчета загрузки рабочих мест

   Наименование операций                      tшт, мин                       Кзаг
Токарная                                        0,379                        0,063
Фрезерная                                       0,522                        0,087
Фрезерная                                       0,551                        0,092
Плоско - шлифовальная                           0,438                        0,073
Шлифовальная                                    1,141                        0,19

     Поточная организация нецелесообразна.

     Для выбора и обоснования формы организации производственных процес-
сов следует рассчитать по каждой операции загрузку рабочего места обработ-
кой детали одного наименования для объема выпуска 1500 деталей по формуле:

26