ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
49
Продолжение таблицы 9
1 2 3 4
040 Контрольная
Контролировать разме-
ры ∅28n6, ∅35к6
Таблица 10 – Пример оформления режущего инструмента
№
опера-
ции
№
пере-
хода
Наименование и
содержание перехода
Оборудо-
вание
Режущий
инструмент
1 Фрезеровать торец Фреза 2223-0108, ОСТ
2И62-2-75,Т5К10
005
2 Центровать
2 отверстия
2Г942
Сверло центровочное
035-2317-0101, ОСТ2 И20-
5-80, Р6М5К5
1 Точить поверхности
по контуру
Резец 2101-0758, ГОСТ
21151 - 75 Т15К6
010,
015
2 Точить канавку
16К20Ф3
Резец К01-4112-000Т15К6
020 1 Фрезеровать 12
зубьев
6Р81Г Фреза 2214-0159, ГОСТ
9473 – 80, Т15К6
025 1 Фрезеровать 2 шпо-
ночных паза
6Р81Г Фреза 2240-0209 ГОСТ
3755 - 78 Р6М5К5
030,035 1,2 Шлифовать поверх-
ности
3У142 Круг ПП 300х 63 15 А 50
СМ 10К ГОСТ 2424-83
3.9 Расчет припусков и операционных размеров
Цель выполнения этого этапа курсовой работы по технологии машино-
строения - создание технологического процесса, гарантирующего требуемое
качество при минимальном расходе материала. Эти цели достигаются за счет
определения оптимальных размеров заготовки и операционных размеров. Раз-
мерный анализ - совокупность методов увязки размерных параметров заготовки
на всех стадиях технологического процесса, основанных на теории размерных
цепей.
Применение теория технологических размерных цепей – один из глав-
ных способов достижения точности детали. В учебной и нормативно-
справочной литературе этот вопрос изложен достаточно сложно. Его примене-
ние на практике всегда затруднительно. В этой связи приводим некоторые ре-
комендации по использованию технологических размерных цепей для повсе-
дневной практической инженерной деятельности.
Определение операционных размеров в размерном анализе произво-
дится из операционных технологических размерных цепей. Это размерные це-
Продолжение таблицы 9 1 2 3 4 040 Контрольная Контролировать разме- ры ∅28n6, ∅35к6 Таблица 10 – Пример оформления режущего инструмента № № Наименование и Оборудо- Режущий опера- пере- содержание перехода вание инструмент ции хода 005 1 Фрезеровать торец 2Г942 Фреза 2223-0108, ОСТ 2И62-2-75,Т5К10 2 Центровать Сверло центровочное 2 отверстия 035-2317-0101, ОСТ2 И20- 5-80, Р6М5К5 010, 1 Точить поверхности 16К20Ф3 Резец 2101-0758, ГОСТ 015 по контуру 21151 - 75 Т15К6 2 Точить канавку Резец К01-4112-000Т15К6 020 1 Фрезеровать 12 6Р81Г Фреза 2214-0159, ГОСТ зубьев 9473 – 80, Т15К6 025 1 Фрезеровать 2 шпо- 6Р81Г Фреза 2240-0209 ГОСТ ночных паза 3755 - 78 Р6М5К5 030,035 1,2 Шлифовать поверх- 3У142 Круг ПП 300х 63 15 А 50 ности СМ 10К ГОСТ 2424-83 3.9 Расчет припусков и операционных размеров Цель выполнения этого этапа курсовой работы по технологии машино- строения - создание технологического процесса, гарантирующего требуемое качество при минимальном расходе материала. Эти цели достигаются за счет определения оптимальных размеров заготовки и операционных размеров. Раз- мерный анализ - совокупность методов увязки размерных параметров заготовки на всех стадиях технологического процесса, основанных на теории размерных цепей. Применение теория технологических размерных цепей – один из глав- ных способов достижения точности детали. В учебной и нормативно- справочной литературе этот вопрос изложен достаточно сложно. Его примене- ние на практике всегда затруднительно. В этой связи приводим некоторые ре- комендации по использованию технологических размерных цепей для повсе- дневной практической инженерной деятельности. Определение операционных размеров в размерном анализе произво- дится из операционных технологических размерных цепей. Это размерные це- 49
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- …
- следующая ›
- последняя »