Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

54
стей (точность межцентровых расстояний и отклонения от соосности), полу-
чаемых в процессе механической обработки приведены в /5/.
Операционные размеры определяются с учетом формул:
При обработке наружной цилиндрической поверхности и отверстия сни-
мается двусторонний припуск:
2 Zi = D
i-1
– D
i
, (18)
где D
i-1
– диаметр до обработки;
D
i
- диаметр после обработки.
Для отверстий также определяется двусторонний припуск:
2 Zi = D
i
– D
i-1
, (19)
Размер исходной заготовки на предшествующем переходе при обработке
наружного цилиндра:
D
i-1
= D
i
+ 2 Zi (20)
Размер исходной заготовки на предшествующем переходе при обработке
отверстия:
D
i-1
= D
i
+ 2 Zi (21)
Также определяются величины максимальных припусков, необходимых
для расчетов режимов резания. Максимальные припуски включают величины
операционных допусков и равны разности предельных размеров до и после об-
работки. При обработке наружного цилиндра максимальный припуск равен:
Zmax = (D
i-1
max
–D
i
min
)/2 (22)
При обработке отверстия:
Zmax = (D
i
max
–D
i-1
min
)/2 (23)
Величины номинальных припусков на обработку определяются либо
как общие для конкретной поверхности, либо как промежуточные для каждого
технологического перехода. Значения общих и промежуточных припусков
приведены в следующей нормативно-справочной литературе (таблица 11). 
стей (точность межцентровых расстояний и отклонения от соосности), полу-
чаемых в процессе механической обработки приведены в /5/.
      Операционные размеры определяются с учетом формул:
      При обработке наружной цилиндрической поверхности и отверстия сни-
мается двусторонний припуск:

                              2 Zi = D i-1 – D i ,               (18)

     где D i-1 – диаметр до обработки;
         D i - диаметр после обработки.

     Для отверстий также определяется двусторонний припуск:

                              2 Zi = D i – D i-1,                (19)

    Размер исходной заготовки на предшествующем переходе при обработке
наружного цилиндра:

                              D i-1 = D i + 2 Zi                 (20)

    Размер исходной заготовки на предшествующем переходе при обработке
отверстия:

                              D i-1 = D i + 2 Zi                 (21)

    Также определяются величины максимальных припусков, необходимых
для расчетов режимов резания. Максимальные припуски включают величины
операционных допусков и равны разности предельных размеров до и после об-
работки. При обработке наружного цилиндра максимальный припуск равен:

                              Zmax = (D i-1max –D imin)/2        (22)


При обработке отверстия:

                            Zmax = (D i max –D i-1min)/2         (23)

       Величины номинальных припусков на обработку определяются либо
как общие для конкретной поверхности, либо как промежуточные для каждого
технологического перехода. Значения общих и промежуточных припусков
приведены в следующей нормативно-справочной литературе (таблица 11).




54

Страницы