Я - профессионал. Белоновская И.Д. - 13 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Выбор метода изготовления исходной заготовки
Выбор метода изготовления исходной заготовки определяется
следующими факторами:
- типом производства (в массовом производстве наиболее выгодны
способы, которые обеспечивают наибольшие приближения формы и размеров
заготовки к форме и размерам детали: точная штамповка, литье под давлением
и т.п.);
- конструктивными формами и размерами и массой детали (чем
больше деталь, тем дороже обходится изготовление металлических форм,
штампов и т.п.);
- требуемой точностью выполнения заготовки и качеством ее
поверхности (шероховатость поверхности, наклеп, остаточные напряжения и
т.п.);
Необходимо наметить два-три альтернативных метода изготовления
исходной заготовки и затем выбрать из них наиболее оптимальный. При
выборе метода получения отливки необходимо учитывать влияние
особенностей формирования структуры металла отливки, технологических,
физико-механических, литейных свойств сплава на конструкцию литой
заготовки. Сравнительная характеристика способов изготовления отливок, их
особенности и область применения приведены в /5/. При проектировании
формы заготовки следует учесть возможную толщину стенки, уклоны,
радиусы закруглений и высоты приливов и платиков /5/. Ориентировочные
данные по точности отливок, приведены в приложении Д.
Поковки изготовляются различными методами (ковкой на плоских
бойках, горячей штамповкой: в подкладных штампах, на штамповочном молоте
и т.д.). Основные типы поковок, их сравнительные характеристики, области
применения, сведения о качестве поверхностей приведены в /5/. Рекомендации
по выбору класса точности стальных штампованных поковок и допуски
размеров поковок приведены в приложении Д.
Заготовки из проката получают резкой. Методы резки, точность и
область их применения даны в /5/.
Обоснование выбора заготовки
Из нескольких возможных методов изготовления исходной заготовки
выбирают заготовку, наиболее полно соответствующую типу производства,
конструкции детали и требуемой точности. В курсовой работе выбор заготовки
проводится без технико-экономических расчетов, на качественном уровне. В
результате выполнения этой части РПЗ в записке приводится обоснование
выбранного варианта и эскиз заготовки с параметрами шероховатости ее
поверхностей и допусками на размеры (размеры заготовок определяются после
расчета припусков на механическую обработку).
Требования к чертежу исходной заготовки
Чертеж заготовки с техническими требованиями должен содержать все
13
         Выбор метода изготовления исходной заготовки
         Выбор метода изготовления исходной заготовки определяется
следующими факторами:
         - типом производства (в массовом производстве наиболее выгодны
способы, которые обеспечивают наибольшие приближения формы и размеров
заготовки к форме и размерам детали: точная штамповка, литье под давлением
и т.п.);
         - конструктивными формами и размерами и массой детали (чем
больше деталь, тем дороже обходится изготовление металлических форм,
штампов и т.п.);
         - требуемой точностью выполнения заготовки и качеством ее
поверхности (шероховатость поверхности, наклеп, остаточные напряжения и
т.п.);
         Необходимо наметить два-три альтернативных метода изготовления
исходной заготовки и затем выбрать из них наиболее оптимальный. При
выборе метода получения отливки необходимо учитывать влияние
особенностей формирования структуры металла отливки, технологических,
физико-механических, литейных свойств сплава на конструкцию литой
заготовки. Сравнительная характеристика способов изготовления отливок, их
особенности и область применения приведены в /5/. При проектировании
формы заготовки следует учесть возможную толщину стенки, уклоны,
радиусы закруглений и высоты приливов и платиков /5/. Ориентировочные
данные по точности отливок, приведены в приложении Д.
         Поковки изготовляются различными методами (ковкой на плоских
бойках, горячей штамповкой: в подкладных штампах, на штамповочном молоте
и т.д.). Основные типы поковок, их сравнительные характеристики, области
применения, сведения о качестве поверхностей приведены в /5/. Рекомендации
по выбору класса точности стальных штампованных поковок и допуски
размеров поковок приведены в приложении Д.
          Заготовки из проката получают резкой. Методы резки, точность и
область их применения даны в /5/.

       Обоснование выбора заготовки
       Из нескольких возможных методов изготовления исходной заготовки
выбирают заготовку, наиболее полно соответствующую типу производства,
конструкции детали и требуемой точности. В курсовой работе выбор заготовки
проводится без технико-экономических расчетов, на качественном уровне. В
результате выполнения этой части РПЗ в записке приводится обоснование
выбранного варианта и эскиз заготовки с параметрами шероховатости ее
поверхностей и допусками на размеры (размеры заготовок определяются после
расчета припусков на механическую обработку).

      Требования к чертежу исходной заготовки
      Чертеж заготовки с техническими требованиями должен содержать все
                                                                       13