Я - профессионал. Белоновская И.Д. - 20 стр.

= 1,25. Поэтому их необходимо сравнить по производительности и
себестоимости.
       Протягивание - высокопроизводительный метод обработки, требующий
использования дорогостоящего специального инструмента. В данном случае
протягивание применять нельзя, поскольку отверстие является ступенчатым.
       Тонкое алмазное растачивание и алмазное выглаживание имеют
примерно        одинаковую производительность. Эти методы требуют
дорогостоящего инструмента и оборудования, необходима точная размерная
настройка инструмента для обеспечения диаметрального размера.
       Если сравнивать шлифование и тонкое развертывание, то с учетом
диаметра отверстия (сравнительно малого) можно сказать определенно: в
данном случае более целесообразно развертывание. Небольшой диаметр
оправки шлифовального круга обусловливает заниженные режимы резания.
Кроме того, перед шлифованием необходимо на первых переходах либо
растачивать отверстие, либо зенкеровать, т.е. в технологическом процессе
увеличивается      количество    используемых групп станков, что тоже
нежелательно.
       Исходя из вышеуказанного, можно сделать вывод о том, что в данном
случае для достижения конечной точности следует использовать тонкое
развертывание. Эту обработку можно проводить на станках токарной группы и
совмещать с обработкой наружных поверхностей заготовки.
       Достижение точности 6 квалитета указанным методом будет
целесообразно только в том случае, если будут предшествовать
предварительные переходы. Перед тонким развертыванием следует провести
развертывание предварительное по 8 квалитету. Развертыванию должно
предшествовать двухкратное зенкерование - по 10 и 13 квалитетам.
       Таким образом, принимается следующая последовательность переходов
при обработке отверстия:
       а) зенкерование черновое по 13 квалитету;
       б) зенкерование чистовое по 10 квалитету;
       в) развертывание предварительное по 8 квалитету;
       г) развертывание тонкое по 6 квалитету.
       Следует отметить, что проведенный в данном разделе выбор методов и
количества переходов не является окончательным. Он может подвергаться
коррекции на этапе формирования маршрута технологического процесса и на
этапе разработки технологических операции.

      2.6.4 Формирование маршрута изготовления детали и выбор состава
технологического оборудования

       После определения технологических баз, выбора методов и числа
переходов обработки каждой поверхности необходимо наметить общую
последовательность обработки детали и сформировать технологические
операции. При этом определяют поверхности, для которых используются
одинаковые методы и виды обработки, технологические базы и оборудование
                                                                        20