ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
теплостойкие, повышенной теплостойкости, пищевые и негорючие. Может
быть рекомендована резинотканевая конвейерная лента типа 2 общего назначе-
ния по ГОСТ 20-76.
Для выбранной ленты число тканевых прокладок предварительно можно
принять i = 3 при минимальной прочности прокладки К
р
= 55 Н/мм и толщине
одной тканевой прокладки δ
пр
= 1,15 мм.
Толщину обкладки рабочей поверхности можно выбрать δ
1
= 3 мм и нера-
бочей δ
2
= 1 мм.
1.4. Обозначение выбранной ленты
Пример обозначения выбранной ленты шириной 400 мм:
ЛЕНТА 2 – 400 – 3 – БКНЛ–65 – 3 – 1 – Б - ГОСТ 20-76,
где 2 – тип ленты;
400 – ширина ленты, мм;
3 – число прокладок;
БКНЛ-65 – наименование ткани;
3 – толщина обкладки, мм;
1 – толщина нерабочей обкладки, мм;
Б – класс прочности обкладочной резины.
1.5. Определение массы одного погонного метра ленты
(
)
пр21л
iB1.1q δ+δ+δ= , кг/м,
где B – ширина ленты, м;
δ
1
,δ
2
,δ
пр
– толщины прокладок, мм;
i – число тканевых прокладок.
2. Определение основных параметров роликоопор
2.1. Выбор типа роликоопор
Роликовые опоры относятся к основному элементу ленточного конвейера.
Ролики должны быть долговечными, обладать малым сопротивлением враще-
нию, способствовать центрированию ленты, обеспечивать ленте необходимую
коробчатость.
Для рабочей ветви ленты при транспортировании сыпучих гру-
зов применяют многороликовые опоры (желобчатые – тип "Ж")
, а для штуч-
ных грузов – "плоские опоры" – тип "П", состоящие из одного ролика. Холостая
ветвь большей частью имеет однороликовые опоры – тип "Н". Роликоопоры
ленты конвейеров общего назначения выполняются с жестким креплением осей
на опорах (тип I), которые в свою очередь крепятся болтами к раме конвейеров.
На высокопроизводительных конвейерах применяются ролики с выносными
подшипниками на полуосях (тип II).
6 теплостойкие, повышенной теплостойкости, пищевые и негорючие. Может быть рекомендована резинотканевая конвейерная лента типа 2 общего назначе- ния по ГОСТ 20-76. Для выбранной ленты число тканевых прокладок предварительно можно принять i = 3 при минимальной прочности прокладки Кр = 55 Н/мм и толщине одной тканевой прокладки δпр = 1,15 мм. Толщину обкладки рабочей поверхности можно выбрать δ1 = 3 мм и нера- бочей δ2 = 1 мм. 1.4. Обозначение выбранной ленты Пример обозначения выбранной ленты шириной 400 мм: ЛЕНТА 2 – 400 – 3 – БКНЛ–65 – 3 – 1 – Б - ГОСТ 20-76, где 2 – тип ленты; 400 – ширина ленты, мм; 3 – число прокладок; БКНЛ-65 – наименование ткани; 3 – толщина обкладки, мм; 1 – толщина нерабочей обкладки, мм; Б – класс прочности обкладочной резины. 1.5. Определение массы одного погонного метра ленты q л = 1.1B(δ1 + δ 2 + iδ пр ) , кг/м, где B – ширина ленты, м; δ1,δ2,δпр – толщины прокладок, мм; i – число тканевых прокладок. 2. Определение основных параметров роликоопор 2.1. Выбор типа роликоопор Роликовые опоры относятся к основному элементу ленточного конвейера. Ролики должны быть долговечными, обладать малым сопротивлением враще- нию, способствовать центрированию ленты, обеспечивать ленте необходимую коробчатость. Для рабочей ветви ленты при транспортировании сыпучих гру- зов применяют многороликовые опоры (желобчатые – тип "Ж"), а для штуч- ных грузов – "плоские опоры" – тип "П", состоящие из одного ролика. Холостая ветвь большей частью имеет однороликовые опоры – тип "Н". Роликоопоры ленты конвейеров общего назначения выполняются с жестким креплением осей на опорах (тип I), которые в свою очередь крепятся болтами к раме конвейеров. На высокопроизводительных конвейерах применяются ролики с выносными подшипниками на полуосях (тип II).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »