Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 96 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КТИ ВолгГТУ | Камышин

Составители: 

Рубрика: 

95
13.6. Методы отделки поверхностей
Притирка (доводка) показана на рис. 13.19, а. Она производится весьма
мелкозернистым абразивным материалом, который в виде смазки наносится на
инструмент, называемый притиром. Притиры делают из более мягких материа-
лов, чем обрабатываемый (серый чугун, бронза, медь, дерево). Абразивный ма-
териал получают из порошков или паст (абразивные порошки + химически ак-
тивные вещества + связующие: машинное масло,
керосин, стеарин, вазелин).
Олеиновая и стеариновая кислоты в составе паст, играя роль связующего, одно-
временно химически разрушают непрерывно образующиеся на поверхности де-
тали пленки окислов, т. е. процесс резания химико-механический.
Широко известна паста ГОИ (Государственный оптический институт), со-
стоящая из окиси хрома 65 ... 80 %, стеарина и керосина.
Имеется два способа: притирка сопрягаемых
в узле деталей, например кла-
пан и седло; притирка по 3-ей детали – притиру.
а б в
Рис. 13.18. Основные типы шлифовальных станков:
а – плоскошлифовальный; б – круглошлифовальный; в – бесцентровошлифовальный;
а: 1 – шлифовальная бабка, 2 – стойка, 3 – стол, 4 – станина, 5 – привод стола;
б: 1 – станина, 2 – стол, 3 – передняя бабка с коробкой скоростей,
4 – шлифовальная бабка, 5 – задняя бабка, 6 – привод стола;
в: 1 – станина, 2 – бабка с шлифующим кругом, 3, 5 – механизмы правки,
4 – бабка с ведущим кругом, 6 – нож
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6 
                    2             3       4        5
      1                                                                         5
                        3                                                           4
                                                             3

                                                             2
                            4 2
  5
                                  1                6     1
                а                          б                           в 6
                       Рис. 13.18. Основные типы шлифовальных станков:
      а – плоскошлифовальный; б – круглошлифовальный; в – бесцентровошлифовальный;
         а: 1 – шлифовальная бабка, 2 – стойка, 3 – стол, 4 – станина, 5 – привод стола;
         б: 1 – станина, 2 – стол, 3 – передняя бабка с коробкой скоростей,
                   4 – шлифовальная бабка, 5 – задняя бабка, 6 – привод стола;
         в: 1 – станина, 2 – бабка с шлифующим кругом, 3, 5 – механизмы правки,
                               4 – бабка с ведущим кругом, 6 – нож

                    13.6. Методы отделки поверхностей
   Притирка (доводка) показана на рис. 13.19, а. Она производится весьма
мелкозернистым абразивным материалом, который в виде смазки наносится на
инструмент, называемый притиром. Притиры делают из более мягких материа-
лов, чем обрабатываемый (серый чугун, бронза, медь, дерево). Абразивный ма-
териал получают из порошков или паст (абразивные порошки + химически ак-
тивные вещества + связующие: машинное масло, керосин, стеарин, вазелин).
Олеиновая и стеариновая кислоты в составе паст, играя роль связующего, одно-
временно химически разрушают непрерывно образующиеся на поверхности де-
тали пленки окислов, т. е. процесс резания химико-механический.
   Широко известна паста ГОИ (Государственный оптический институт), со-
стоящая из окиси хрома 65 ... 80 %, стеарина и керосина.
   Имеется два способа: притирка сопрягаемых в узле деталей, например кла-
пан и седло; притирка по 3-ей детали – притиру.




                                              95

Страницы