Дипломное проектирование (строительная часть). Беляев П.С - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

После определения основной и вспомогательной площади цеха приступают непосредственно к са-
мой компоновке, т.е. вычерчиванию в масштабе помещений производственного и вспомогательного на-
значения.
Компоновка производственных помещений цеха должна соответствовать разработанной технологи-
ческой схеме транспортирования сырья и готовой продукции (по конкретным операциям).
В технологическом процессе производства и переработки полимерных материалов обычно приме-
няется прямоугольная схема транспортировки сырья и готовых изделий.
При компоновке необходимо учитывать требования строительных норм и правил на проектирова-
ние, и в том числе:
• вредность производственных процессов (в конкретном помещении), их взрывоопасность и
пожароопасность;
• производственную связь между процессами, происходящими в различных помещениях зда-
ния и средствами внутрицехового и межцехового транспорта;
• организацию необходимого воздухообмена, естественного освещения и эвакуации рабо-
тающих при возникновении аварийных ситуаций [1].
Для выбора оптимального варианта компоновки производственных помещений последовательно
решаются задачи выбора оптимальных габаритов основных производственных помещений и разработки
общего планировочного решения производственного корпуса.
Предварительно должен быть проведен расчет потребности в основном и вспомогательном обору-
довании, определены расходные параметры проектируемого производства и введены ограничения, свя-
занные с выполнением соответствующих противопожарных и санитарных норм.
Например, в производстве литьевых изделий нашли применение петлеобразная, прямоточная и
комбинированная схемы. Наиболее часто применяется петлеобразный технологический поток, позво-
ляющий вводить четкое зонирование производственных помещений (производства, склады, вспомога-
тельные помещения) [2].
На рис.1 показан вариант компоновки производственных помещений из типового проекта цеха на
50 литьевых машин.
Петлеобразная схема основного технологического потока позволяет в случае необходимости рас-
ширить (при минимальных капитальных затратах) литьевой зал и увеличить мощность цеха без пере-
стройки остальных его отделений.
Для создания автоматизированных участков, где складирование и упаковка готовых изделий явля-
ются продолжением технологического потока, наиболее приемлема прямоточная схема.
В многоэтажных зданиях используется комбинированная схема, когда для каждого этажа применя-
ется прямоточная схема, а складские помещения, находящиеся на первом этаже, располагаются, как
правило, рядом и обеспечивают фронт погрузки и выгрузки с одной стороны здания (петлевая схема).

Страницы