Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли. Ч. I: Тонкостенные сосуды и аппараты химических производств. Беляев В.М - 128 стр.

UptoLike

Составители: 

128
,827.1
)1226,1)(226,1945,105,1(
1)226,1lg55,81(226,1
)1)(945,105,1(
1)lg55,81(
2
2
2
2
=
+
+
=
+
+
=
KK
KK
T
84,9
1226,1
1226,1
1
1
2
=
+
=
+
=
K
K
ψ
, где 226,1
1600
1962
===
D
D
K
H
Угловая податливость фланца
3
533
2
10766,3
10742,114,0
84,9)]4373,09,01(5863,01[
)]9,01(1[
=
+
=
+
=
фф
ф
Eh
y
ψ
λ
ω
м/МН.
Линейная податливость прокладки
(
)
м/МН109,820001020789,114,3/102
633
пп.
п
п
===
ЕbD
s
y
ПC
π
,
где МПа 2000=
П
E для прокладки из паронита (см. табл. 6.6).
В соответствии с табл. XXX приложения 2 для затяжки фланцев при
p = 4 МПа (16,0) необходимо использовать шпильки.
Расчетная длина шпильки с двумя гайками
3114856,028456,0
0
=
+
=
+=
БББ
dll
мм,
где l
Б0
длина шпильки между опорными поверхностями гаек. Расстояние
между опорными поверхностями гаек для фланцевого соединения с уплотни-
тельной поверхностью типа «шип-паз» (ориентировочно):
(
)
284214022
0
=
+
=
+
ПфБ
hhl мм,
где мм 2=
П
h высота (толщина) стандартной прокладки из паронита.
Линейная податливость шпилек
5
54
1003,2
109,1104,1456
311,0
=
==
БББ
Б
Б
Efz
l
y
м/МН,
где f
Б
=14,4·10
-4
м
2
сечение болта по внутреннему диаметру резьбы.
Коэффициент жесткости фланцевого соединения при стыковке одина-
ковых фланцев
285,1)]789,187,1(10174,85,01003,2[24065)](5,0[
45
С.П
=+=+=
DDByA
ББ
α
,
где
12
С.Пп
])(5,0[
++= DDyyyA
БфБ
=
24065])789,187,1(10766,35,01003,2109,8[
12356
=++=
,
43
10174,8)05295.06,187,1(10766,3)(
===
EБф
sDDyB
.
Безразмерный коэффициент для приварных фланцев
4885,01003,224065
5
===
Б
Ay
γ
.
Расчет усилий во фланцевом соединении
Сила, действующая на фланцевое соединение от внутреннего давления
05,104789,1785,0785,0
22
С.Пд
=== pDQ МН.
Реакция прокладки в рабочих условиях
МН 955,045,2105,8789,114,322
3
.
===
mpbDR
EПСП
π
,