Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС. Беляев С.А - 8 стр.

UptoLike

Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС
15
является нарушение технологии сваркивыполнение сварно-
го стыка за один проход. В зоне образования свища обнару-
жен подрез. Корень шва на месте развития свища не проварен
(рис.1.3). Наработка трубы к моменту отказа составила 59160
часов.
Рис. 1.2. Поперечный разрез трубы с дефектным швом
Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС
16
Рис. 1.3. Поперечный разрез дефектного сварного шва со свищом
Продолжительность наработки от начала эксплуатации
или капремонта до образования свища зависит от характера и
величины дефекта и условий эксплуатации, качества воды,
цикличности и амплитуды колебаний нагрузки агрегата, каче-
ства монтажа водяного экономайзера. Распределение отказов
элементов котла показано в таблице 1.2.
Таблица 1.2.
Распределение отказов на котлах
Доля отказов, %
Экономайзер 30 - 35
Испарительные экраны 14 - 30
Пароперегреватель 20 - 40
Необогреваемые трубы 3 - 8
Прочие элементы 5 - 6
На Северной ГРЭС в период обхода обнаружен посто-
ронний шум и парение в районе пода НРЧ корпуса котла.
Причиной повреждения трубы 2 явилось механическое воз-
действие за счет совместных изгибающего и крутящего уси-
лий, вызванных налипшей на трубу глыбы густого шлака. Это
вызвало отрыв трубы от крепления и скручивание. Несовер-
шенство фиксации крайних труб к несущей балке привело на-
липанию и отрыву. Крайние трубы в районе летки НРЧ вос-
принимают повышенную нагрузку от текущего жидкого шла-
ка, но не имеют при этом никакого дополнительного крепле-
ния. Плоскость отрыва располагается под углом 45º к оси
трубы. Разрушение произошло в плоскости действия макси-
мальных касательных напряжений. Наработка трубы состави-
ла 149998 часов (рис. 1.4).