ВУЗ:
Составители:
68
− коэффициент концентрации напряжений в опасных сечениях k
σ
;
− начальная изогнутость вала в точке приведения ε
В
, мм;
− радиальные зазоры в опорах Δ
А
; Δ
В
, м;
− предел выносливости материала вала σ
-1
, Па;
− предел текучести материала вала σ
Т
, Па;
− модуль предельной упругости материала вала Е, Па;
− коэффициент запаса прочности материала k
ЗАП
;
− масштабный коэффициент
k
σ
;
− плотность материала вала ρ, кг/м
3
;
− плотность перемешиваемой среды ρ
ср
, кг/м
3
;
− коэффициент динамической вязкости среды μ
ср
, Па⋅с;
− диаметр аппарата D, м;
− диаметр мешалки d
м
, м;
− число мешалок на валу n
м
, шт;
− частота вращения вала n, об/мин;
− мощность, потребляемая одной мешалкой N
Ш
, Вт;
− площадь лобового сопротивления внутреннего устройства F, м
2
.
Исходные данные принимаются или уточняются в процессе расчета
вала на виброустойчивость после определения диаметра вала.
За точку приведения В принята середина пролета:
−
В
0,5
z
L=
– для однопролетных валов,
−
В
z
L=
– для консольных валов,
где z – текущая координата по оси вала с началом отсчета в центре
верхней (левой) опоры (рис. 3.1).
В расчете динамических прогибов вала учитываются начальные
смещения e
Z
сечений вала и эксцентриситет e
i
сосредоточенных масс
относительно оси вала. Значения приведенных смещений и эксцентри-
ситетов, эквивалентных по влиянию на динамические прогибы действи-
тельным смещением вала и эксцентриситетам закрепленных на валу
масс, принимаются на основании понятия о приведенной массе.
Собственный дебаланс мешалки в зависимости от частоты враще-
ния и начальная неупругая изогнутость вала ε
В
, определяемая допуска-
ми на его изготовление, принимаются по ОСТ 26–01–1244–75.
Для определения радиальных зазоров Δ
А
и Δ
Б
в опорах рекоменду-
ется использовать стандарты на подшипники качения, например,
ОСТ 26–01–1244–75.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
