Основы технологии машиностроения. Безъязычный В.Ф - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

17
8.1. Определяют среднее арифметическое значение размера:
N
Xm
A
n
i
ii
1
. (1.6)
8.2. Определяют величину среднего квадратического (стандартного)
отклонения:
N
АXm
n
i
ii
1
2
. (1.7)
9. Определяют коэффициент смещения кривой практического рас-
пределения размеров относительно кривой нормального распределения на
поле допуска:
Т
AA
E
Т 0
, (1.8)
где А
Т0
– координата середины поля допуска.
Этот коэффициент указывает на величину погрешности в настройке
от действия систематических факторов.
10. Делают выводы:
а) о достаточности точности процесса изготовления заготовок (по
значениям , Т,
А
);
б) о влиянии систематических погрешностей на распределение раз-
меров заготовок (по значению Е);
в) о полноте использования поля допуска.
В случае необходимости дают рекомендации для наиболее полного
использования поля допуска.
1.4.
П
РИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ
Предположим, что была произведена обработка наружных диамет-
ров партии из 50 заготовок на токарном станке, предварительно настроен-
ном на размер 62
-0,5
(рис. 1.4). Результаты измерений обработанных
поверхностей 50 деталей представлены в табл. 1.3. Необходимо оценить
точность технологической операции. 
                                                                     17

     8.1. Определяют среднее арифметическое значение размера:
                                       n
                                       mi X i
                                      i 1
                               A                .                (1.6)
                                             N
     8.2. Определяют величину среднего квадратического (стандартного)
отклонения:
                                n
                                                     2
                                mi  X i  А 
                               i 1
                                                       .        (1.7)
                                             N
     9. Определяют коэффициент смещения кривой практического рас-
пределения размеров относительно кривой нормального распределения на
поле допуска:
                                      A  AТ 0
                               E              ,                  (1.8)
                                         Т
где АТ0 – координата середины поля допуска.
     Этот коэффициент указывает на величину погрешности в настройке
от действия систематических факторов.
     10. Делают выводы:
     а) о достаточности точности процесса изготовления заготовок (по
значениям , Т, А);
     б) о влиянии систематических погрешностей на распределение раз-
меров заготовок (по значению Е);
     в) о полноте использования поля допуска.
     В случае необходимости дают рекомендации для наиболее полного
использования поля допуска.


                   1.4. ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ
     Предположим, что была произведена обработка наружных диамет-
ров партии из 50 заготовок на токарном станке, предварительно настроен-
ном на размер 62-0,5 (рис. 1.4). Результаты измерений обработанных
поверхностей 50 деталей представлены в табл. 1.3. Необходимо оценить
точность технологической операции.

Страницы