Основы технологии машиностроения. Безъязычный В.Ф - 85 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

85
Согласно табл. 5.3 допуск на размер заготовки: ТС
заг
= 620 мкм,
готовой детали: ТС
дет
= 160 мкм. Тогда 88,3
160
620
дет
заг
ТС
ТС
.
В соответствии с требованиями к поверхности С детали (11-й квали-
тет точности, шероховатость Rа = 3,2 мкм) в качестве финишного метода
обработки выбираем по табл. 5.4 точение чистовое (коэффициент уточне-
ния
1
), которое обеспечит допуск 160 мкм.
В качестве следующего (по направлению от детали к заготовке) ме-
тода обработки выбираем точение черновое (коэффициент уточнения
2
),
которое обеспечит шероховатость Ra = 6,3 мкм и допуск 460 мкм, соот-
ветствующий 11-му квалитету точности (табл. 5.5). Таким образом, коэф-
фициент уточнения финишной операции составит: 88,2
160
460
1
, а
чернового точения: 35,1
460
620
2
.
Проверка: 88,335,188,2
2
1
. Так как
, то для обра-
ботки поверхности С принимаем следующий набор методов обработки:
точение черновое, точение чистовое.
5.5.
С
ОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Отчет должен содержать:
наименование и цель работы;
эскизы заготовки и детали с указанием размеров и шероховато-
стей поверхностей в соответствии с номером варианта;
необходимые расчеты и пояснения по выбору наборов методов
обработки поверхностей;
набор методов обработки по каждой поверхности детали;
выводы по работе.
В процессе сдачи отчета студент должен дать ответы на заданные
преподавателем вопросы по результатам работы и приведенным в разде-
ле 5.1 теоретическим сведениям.
5.6.
К
ОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какую цель преследует данная работа?
2. В чем отличие технологического процесса от производственного? 
                                                                               85

     Согласно табл. 5.3 допуск на размер заготовки: ТСзаг = 620 мкм,
                                           ТСзаг 620
готовой детали: ТСдет = 160 мкм. Тогда             3,88 .
                                           ТСдет 160
      В соответствии с требованиями к поверхности С детали (11-й квали-
тет точности, шероховатость Rа = 3,2 мкм) в качестве финишного метода
обработки выбираем по табл. 5.4 точение чистовое (коэффициент уточне-
ния 1), которое обеспечит допуск 160 мкм.
      В качестве следующего (по направлению от детали к заготовке) ме-
тода обработки выбираем точение черновое (коэффициент уточнения 2),
которое обеспечит шероховатость Ra = 6,3 мкм и допуск 460 мкм, соот-
ветствующий 11-му квалитету точности (табл. 5.5). Таким образом, коэф-
                                                                   460
фициент уточнения финишной операции составит: 1                        2,88 , а
                                                                   160
                           620
чернового точения:  2          1,35 .
                           460
      Проверка:   1   2  2,88  1,35  3,88 . Так как    , то для обра-
ботки поверхности С принимаем следующий набор методов обработки:
точение черновое, точение чистовое.


                       5.5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
      Отчет должен содержать:
       наименование и цель работы;
       эскизы заготовки и детали с указанием размеров и шероховато-
стей поверхностей в соответствии с номером варианта;
       необходимые расчеты и пояснения по выбору наборов методов
обработки поверхностей;
       набор методов обработки по каждой поверхности детали;
       выводы по работе.
      В процессе сдачи отчета студент должен дать ответы на заданные
преподавателем вопросы по результатам работы и приведенным в разде-
ле 5.1 теоретическим сведениям.

                     5.6. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
      1. Какую цель преследует данная работа?
      2. В чем отличие технологического процесса от производственного?

Страницы