Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 107 стр.

UptoLike

107
той фрезы в табл. 108, а на один зуб дисковой фрезы в примечании к
табл. 108. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей.
Таблица 2.108
Подачи S
z
на один зуб гребенчатой резьбовой фрезы
Диаметр нарезаемой резьбы, мм
До 30 Св. 30 до 50
S
z
, мм, при шаге нарезаемой резьбы Р, мм
Обрабатывае-
мый материал
До 1 Св. 1 до 2 Св. 2 до 3,5
До 1 Св. 1 до 2 Св. 2 до 4
Сталь:
B
800 МПа
B
> 800 МПа
0,03 – 0,04
0,02 – 0,03
0,04 – 0,05
0,02 – 0,03
0,05 – 0,06
0,03 – 0,04
0,04 – 0,05
0,03 – 0,04
0,05 – 0,06
0,03 – 0,04
0,06 – 0,07
0,04 – 0,05
Чугун:
серый
ковкий
0,05 – 0,06
0,04 – 0,05
0,06 – 0,07
0,05 – 0,06
0,07 – 0,08
0,06 – 0,07
0,06 – 0,07
0,05 – 0,06
0,07 – 0,08
0,06 – 0,07
0,08 – 0,09
0,07 – 0,08
Диаметр нарезаемой резьбы, мм
Св. 50 до 76 Св. 76
s
z
, мм, при шаге нарезаемой резьбы Р, мм
Обрабатывае
мый
материал
До 1 Св. 1 до 2 Св. 2 до 4 До 2 Св. 2 до 4
Сталь:
B
800 МПа
B
> 800 МПа
0,05 – 0,06
0,03 – 0,04
0,06 – 0,07
0,04 – 0,05
0,07 – 0,08
0,05 – 0,06
0,07 – 0,08
0,04 – 0,05
0,08 – 0,09
0,05 – 0,06
Чугун:
серый
ковкий
0,07 – 0,08
0,06 – 0,07
0,08 – 0,09
0,07 – 0,08
0,09 – 0,10
0,08 – 0,09
0,09 – 0,10
0,08 – 0,09
0,10 – 0,12
0,08 – 0,09
Примечания: 1. Для нарезания точных резьб подачу уменьшать на 25 %.
2. Подачу S
z
на один зуб дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы прини
мают
равной 0,3 – 0,6 мм в зависимости от точности резьбы.
Скорость резания, м/мин, при нарезании крепежной резьбы резца-
ми с пластинками из твердого сплава
x
m y
C i
V K
T S
, м/мин;
при нарезании крепежной и трапецеидальной резьб резцами из быстроре-
жущей стали
m x y
C
V K
T t S
, м/мин;
                                                                                            107
той фрезы – в табл. 108, а на один зуб дисковой фрезы – в примечании к
табл. 108. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей.

                                                                             Таблица 2.108
             Подачи Sz на один зуб гребенчатой резьбовой фрезы
                                       Диаметр нарезаемой резьбы, мм
 Обрабатывае-                    До 30                             Св. 30 до 50
 мый материал                     Sz, мм, при шаге нарезаемой резьбы Р, мм
                   До 1         Св. 1 до 2 Св. 2 до 3,5     До 1       Св. 1 до 2    Св. 2 до 4
     Сталь:
 B  800 МПа    0,03 – 0,04 0,04 – 0,05 0,05 – 0,06 0,04 – 0,05 0,05 – 0,06 0,06 – 0,07
 B > 800 МПа    0,02 – 0,03 0,02 – 0,03 0,03 – 0,04 0,03 – 0,04 0,03 – 0,04 0,04 – 0,05
    Чугун:
    серый        0,05 – 0,06 0,06 – 0,07 0,07 – 0,08 0,06 – 0,07 0,07 – 0,08 0,08 – 0,09
    ковкий       0,04 – 0,05 0,05 – 0,06 0,06 – 0,07 0,05 – 0,06 0,06 – 0,07 0,07 – 0,08
                                       Диаметр нарезаемой резьбы, мм
Обрабатываемый                    Св. 50 до 76                            Св. 76
   материал                        sz, мм, при шаге нарезаемой резьбы Р, мм
                     До 1          Св. 1 до 2      Св. 2 до 4         До 2          Св. 2 до 4
     Сталь:
 B  800 МПа     0,05 – 0,06      0,06 – 0,07    0,07 – 0,08      0,07 – 0,08      0,08 – 0,09
 B > 800 МПа     0,03 – 0,04      0,04 – 0,05    0,05 – 0,06      0,04 – 0,05      0,05 – 0,06
    Чугун:
    серый         0,07 – 0,08      0,08 – 0,09    0,09 – 0,10      0,09 – 0,10      0,10 – 0,12
    ковкий        0,06 – 0,07      0,07 – 0,08    0,08 – 0,09      0,08 – 0,09      0,08 – 0,09
   Примечания: 1. Для нарезания точных резьб подачу уменьшать на 25 %.
2. Подачу Sz на один зуб дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы принимают
равной 0,3 – 0,6 мм в зависимости от точности резьбы.


      Скорость резания, м/мин, при нарезании крепежной резьбы резца-
ми с пластинками из твердого сплава

                                      C i x
                                  V  m y K  , м/мин;
                                     T S

при нарезании крепежной и трапецеидальной резьб резцами из быстроре-
жущей стали

                                         C
                                V               K  , м/мин;
                                      T mt x S y