Составители:
Рубрика:
109
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитываю-
щий фактические условия резания,
K
= K
м
K
и
K
с
,
где K
м
– коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого мате-
риала (см. табл. 2.1 – 2.4); K
и
– коэффициент, учитывающий материал ре-
жущей части инструмента (см. табл. 2.6); K
с
– коэффициент, учитываю-
щий способ нарезания резьбы (применяют равным 1,0, если резьба нареза-
ется черновым и чистовым резцами, и 0,75, если резьба нарезается одним
чистовым резцом).
При нарезании резьбы с ограниченным выходом резца (в упор) и не-
обходимости при этом ручного отвода резца скорость резания уменьшают,
рассчитывая по формуле
1000
Df
P
, м/мин,
где D – номинальный диаметр резьбы, мм; f – ширина выточки для выхо-
да резца, мм; Р – шаг нарезаемой резьбы, мм; – время на отвод резца и
переключение станка на обратный ход, равное 0,01 – 0,04 мин.
Скорость резания при нарезании метрической резьбы метчиками,
круглыми плашками и резьбовыми головками
q
m у
C D
K
T s
, м/мин
при нарезании резьбовыми гребенчатыми фрезами
m x y
z
C
K
T s s
, м/мин,
Значения коэффициента С
, показателей степени и средние значения
периода стойкости Т для различных инструментов приведены в
табл. 2.109.
Данные о стойкости для ряда инструментов ориентировочные, так
как в этих случаях скорость резания не рассчитывают, а устанавливают,
имея в виду, что качественная резьба при нарезании ее плашками может
быть получена при скорости 4 м/мин, а винторезными головками – при
скорости 14 – 16 м/мин.
109
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитываю-
щий фактические условия резания,
K = KмKиKс ,
где Kм – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого мате-
риала (см. табл. 2.1 – 2.4); Kи – коэффициент, учитывающий материал ре-
жущей части инструмента (см. табл. 2.6); Kс – коэффициент, учитываю-
щий способ нарезания резьбы (применяют равным 1,0, если резьба нареза-
ется черновым и чистовым резцами, и 0,75, если резьба нарезается одним
чистовым резцом).
При нарезании резьбы с ограниченным выходом резца (в упор) и не-
обходимости при этом ручного отвода резца скорость резания уменьшают,
рассчитывая по формуле
Df
, м/мин,
1000P
где D – номинальный диаметр резьбы, мм; f – ширина выточки для выхо-
да резца, мм; Р – шаг нарезаемой резьбы, мм; – время на отвод резца и
переключение станка на обратный ход, равное 0,01 – 0,04 мин.
Скорость резания при нарезании метрической резьбы метчиками,
круглыми плашками и резьбовыми головками
C D q
m у K , м/мин
T s
при нарезании резьбовыми гребенчатыми фрезами
C
K , м/мин,
T m szx s y
Значения коэффициента С, показателей степени и средние значения
периода стойкости Т для различных инструментов приведены в
табл. 2.109.
Данные о стойкости для ряда инструментов ориентировочные, так
как в этих случаях скорость резания не рассчитывают, а устанавливают,
имея в виду, что качественная резьба при нарезании ее плашками может
быть получена при скорости 4 м/мин, а винторезными головками – при
скорости 14 – 16 м/мин.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 107
- 108
- 109
- 110
- 111
- …
- следующая ›
- последняя »
