Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 112 стр.

UptoLike

112
Таблица 2.111
Значения коэффициентов и показателей степени в формулах для
определения силы резания и момента резания при нарезании резьбы
Коэффициенты и показатели степени
Обрабатываемый
материал
Тип
инструмента
С
p
С
м
y q u
Резцы 148 1,0 1,7 0,71
Метчики:
машинные,
гаечные,
автоматные
0,0041
0,0270
0,0025
1,7
1,4
2,0
Плашки круглые 0,0450
Сталь конструкционная
углеродистая,
В
= 750 МПа
Резьбовые головки
0,0460
1,5
1,1
Резцы
103
1,0
1,8 0,82
Чугун
Метчики машин
ные
0,0130 1,4
Силумин
Метчики гаечные
0,0022
1,5
1,8
Особенности режимов резания при нарезании резьбы в жаропрочных
сплавах представлены в табл. 2.112 – 2.113.
Таблица 2.112
Рекомендуемые числа проходов резца при нарезании наружной резьбы в
жаропрочных сплавах
Шаг резьбы, мм
0,75 – 1,0 1,25 – 1,5 1,75 – 2,0 2,5 – 3,0
Число проходов
черновой чистовой черновой чистовой черновой чистовой черновой чистовой
3 – 4 1 – 2 3 – 5 1 – 2 5 – 6 2 – 3 7 – 9 2 – 3
Примечание: При нарезании внутренней резьбы число проходов умножить на коэффициент
– 1,25.
Таблица 2.113
Скорость резания при нарезании наружной резьбы в жаропрочных спла-
вах резцами с пластинками твердого сплава ВК6, ВК8, ВК10-ОМ
Шаг резьбы, мм до:
1 2 3
Обрабатываемый жаропроч-
ный сплав
Скорость резания , м/мин
Деформируемый 6,5 – 8,0 5,5 – 6,5 5,0 – 6,0
Литейный 4,0 – 5,5 3,5 – 4,5 3,0 – 4,5
112
                                                                          Таблица 2.111
     Значения коэффициентов и показателей степени в формулах для
   определения силы резания и момента резания при нарезании резьбы
   Обрабатываемый                  Тип             Коэффициенты и показатели степени
      материал                 инструмента           Сp       См        y          q          u
                            Резцы                   148       1,0      1,7         –        0,71
                      Метчики:
Сталь конструкционная   машинные,                           0,0041                1,7
    углеродистая,       гаечные,                            0,0270                1,4
                        автоматные       –                  0,0025     1,5        2,0        –
    В = 750 МПа
                       Плашки круглые                       0,0450
                                                                                  1,1
                      Резьбовые головки                     0,0460
                            Резцы       103                   1,0      1,8         –        0,82
        Чугун
                      Метчики машинные                      0,0130                1,4
                                         –                             1,5                   –
      Силумин          Метчики гаечные                      0,0022                1,8


     Особенности режимов резания при нарезании резьбы в жаропрочных
сплавах представлены в табл. 2.112 – 2.113.

                                                                          Таблица 2.112
 Рекомендуемые числа проходов резца при нарезании наружной резьбы в
                       жаропрочных сплавах
                                    Шаг резьбы, мм
      0,75 – 1,0            1,25 – 1,5          1,75 – 2,0                   2,5 – 3,0
                                    Число проходов
черновой    чистовой   черновой   чистовой      черновой   чистовой    черновой        чистовой
  3–4         1–2        3–5       1–2            5–6         2–3       7–9                2–3
Примечание: При нарезании внутренней резьбы число проходов умножить на коэффициент
– 1,25.


                                                                          Таблица 2.113
 Скорость резания при нарезании наружной резьбы в жаропрочных спла-
    вах резцами с пластинками твердого сплава ВК6, ВК8, ВК10-ОМ
                                                   Шаг резьбы, мм до:
Обрабатываемый жаропроч-
        ный сплав                      1                    2                          3
                                                Скорость резания , м/мин
      Деформируемый                 6,5 – 8,0              5,5 – 6,5            5,0 – 6,0
           Литейный                 4,0 – 5,5              3,5 – 4,5            3,0 – 4,5