Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 113 стр.

UptoLike

113
Таблица 2.114
Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости
от вида резьбы
Вид резьбы
Внутренняя
Наружная
d 100
d 100
сквозная в упор сквозная в упор сквозная в упор
1,0 0,9 0,85 0,8 1,0 0,9
Примечание: В качестве СОТС применять: 1) сульфофрезол; 2) смазки В-29Б,
В-35Ж; 3) смесь – 60 сульфофрезола, 25 керосина, 15 олеиновой кислоты.
Таблица 2.115
Число метчиков в комплекте при нарезании резьбы в глухих отверстиях
Материал детали
B
МПа
Материал метчика Шаг резьбы
Число метчиков
в комплекте
0,25 – 0,50 2
0,70 – 1,75 3
Жаропрочные де-
формируемые и ли-
тейные сплавы
800 – 1300
Быстрорежущая
сталь и твердый
сплав
2,0 – 2,5 4
Таблица 2.116
Режимы резания при нарезании резьбы в сквозных отверстиях жаропроч-
ных деформируемых и литейных сплавов комплектными метчиками
Диаметр резьбы, мм
М1-М1,6
М2-М3 М4-М5 М6-М8 М10-М12
М14-М16
М18-М20
Обрабатываемый
материал
Материал
метчика
Скорость резания , м/мин
0,5 – 0,8
0,8 – 1,0
1,0 – 1,5
1,5 – 2,0
1,8 – 2,5
2,5 – 3,5
3,0 – 4,0
Быстроре-
жущая
сталь
вручную
0,3 – 0,5
0,5 – 1,0
0,8 – 1,2
1,0 – 1,5
1,2 – 1,7
1,5 – 2,0
2,0 – 2,5
3,0 – 4,0
4,5 – 6,0
Жаропрочные
деформируемые
сплавы
Твердый
сплав
1,5 – 2,0
2,5 – 3,5
4,0 – 5,0
Быстроре-
жущая
сталь
вручную
0,3 – 0,5
0,5 – 0,8
0,5 – 1,0
1,0 – 1,5
1,0 – 1,5
1,2
Жаропрочные
литейные
сплавы
Твердый
сплав
1,0 – 1,5
2,0 – 2,5
3,0 – 4,0
Примечание: 1. Большие значения скоростей принимать для резьб больших диаметров, мень
шие
– для резьб меньших диаметров.
2. При измененных условиях работы приведенные скорости резания умножить на следующие коэф-
фициенты:
а) при нарезании резьбы в сквозных отверстиях одним метчиком – K
1
= 0,5;
б) при нарезании резьбы в глухих отверстиях – K
2
= 0,5
                                                                                              113
                                                                                Таблица 2.114
      Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости
                           от вида резьбы
                                        Вид резьбы
                                                           Внутренняя
        Наружная
                                          d  100                           d  100
 сквозная         в упор          сквозная           в упор         сквозная        в упор
    1,0             0,9             0,85               0,8             1,0            0,9
  Примечание: В качестве СОТС применять: 1) сульфофрезол; 2) смазки В-29Б,
В-35Ж; 3) смесь – 60  сульфофрезола, 25 керосина, 15  олеиновой кислоты.


                                                                                Таблица 2.115
 Число метчиков в комплекте при нарезании резьбы в глухих отверстиях
                                                                                 Число метчиков
  Материал детали        B МПа        Материал метчика         Шаг резьбы
                                                                                  в комплекте
 Жаропрочные де-                        Быстрорежущая           0,25 – 0,50            2
формируемые и ли-       800 – 1300      сталь и твердый         0,70 – 1,75            3
  тейные сплавы                              сплав               2,0 – 2,5             4


                                                                                Таблица 2.116
Режимы резания при нарезании резьбы в сквозных отверстиях жаропроч-
  ных деформируемых и литейных сплавов комплектными метчиками
                                                       Диаметр резьбы, мм
Обрабатываемый    Материал
                              М1-М1,6 М2-М3        М4-М5      М6-М8 М10-М12 М14-М16 М18-М20
   материал       метчика
                                                    Скорость резания , м/мин
                  Быстроре-   0,5 – 0,8 0,8 – 1,0 1,0 – 1,5 1,5 – 2,0 1,8 – 2,5 2,5 – 3,5 3,0 – 4,0
                   жущая
 Жаропрочные                  вручную 0,3 – 0,5 0,5 – 1,0 0,8 – 1,2 1,0 – 1,5 1,2 – 1,7 1,5 – 2,0
                    сталь
деформируемые
    сплавы          Твердый   2,0 – 2,5 3,0 – 4,0 4,5 – 6,0     –         –         –         –
                     сплав    1,5 – 2,0 2,5 – 3,5 4,0 – 5,0     –         –         –         –
                  Быстроре-
 Жаропрочные       жущая      вручную 0,3 – 0,5 0,5 – 0,8 0,5 – 1,0 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5      1,2
  литейные          сталь
   сплавы           Твердый
                              1,0 – 1,5 2,0 – 2,5 3,0 – 4,0
                     сплав
   Примечание: 1. Большие значения скоростей принимать для резьб больших диаметров, меньшие
– для резьб меньших диаметров.
2. При измененных условиях работы приведенные скорости резания умножить на следующие коэф-
фициенты:
   а) при нарезании резьбы в сквозных отверстиях одним метчиком – K1 = 0,5;
   б) при нарезании резьбы в глухих отверстиях – K2 = 0,5