Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 12 стр.

UptoLike

12
6. Определяют скорость резания , обеспечивающую заданный пе-
риод стойкости режущего инструмента T
p.с
, по формуле (1.5) с учетом
формулы (1.6).
1
1
1 1 1
1
0,73
1 1
(1 )
1
1 sin
y
x y
х z у z z
K
Z а
, (1.5)
pc
dl
T
S
, (1.6)
где
1
1
1 1 1
(1 )
1 1 1
;
yy
p
p
x y zy y
изн pc
g
u
K a b Z с с T
; а
1
и b
1
– толщина и
ширина среза; и угол заострения и угол при вершине резца в плане;
с
1
, с, х, у, у
1
, z, z
1
, величины, зависящие от свойств обрабатываемого и
инструментального материалов.
7. Уточняют значение главного угла в плане режущей части инстру-
мента учетом от заданной глубины наклепанного слоя обработанной по-
верхности.
1,7
2,85 0,85 10 0,257 0,943
22 2,14 1,71 0,486 0,171
1
,
1,52 10
s
c
p
h r
S t
(1.7)
где h
c
– глубина наклепа обработанной поверхности.
8. Уточняют параметры сечения среза а
1
, b
1
, b, где b суммарная
длина рабочей части режущих кромок резца.
9. Рассчитывают критерий В, характеризующий величину пластиче-
ских деформаций, возникающих в зоне резания.
1
1
0,73
,
(1 sin )
z
g
у
y
x
a
c Д
a
B
Г
(1.8)
12
     6. Определяют скорость резания , обеспечивающую заданный пе-
риод стойкости режущего инструмента Tp.с, по формуле (1.5) с учетом
формулы (1.6).
                                                                             1
                                                          0,73 y1       1 1 x  y1
                                   K 1  sin                    
                                                                                    ,   (1.5)
                                   Z а (1 х  z ) у1  z1 1z1    
                                                                   

                                                dl
                                                     Tpc ,                                (1.6)
                                                 S
                                          yy1                                     x
                           p 
              (1 x ) y1 zy1               y1  p 
                                                     1

где K   a
          изн 1        b    ; Z  с1с Tpc   ; а1 и b1 – толщина и
                         1
                           g                u 
ширина среза;  и  – угол заострения и угол при вершине резца в плане;
с1, с, х, у, у1, z, z1, – величины, зависящие от свойств обрабатываемого и
инструментального материалов.
       7. Уточняют значение главного угла в плане режущей части инстру-
мента учетом от заданной глубины наклепанного слоя обработанной по-
верхности.
                                                         1,7
                                    hc2,85  0,85 r10 s  0,257  0,943
                                                                        ,                 (1.7)
                                  1,52  1022 2,14
                                                   p   S 1,71 0,486 0,171
                                                             1     t

где hc – глубина наклепа обработанной поверхности.
     8. Уточняют параметры сечения среза а1, b1, b, где b – суммарная
длина рабочей части режущих кромок резца.
     9. Рассчитывают критерий В, характеризующий величину пластиче-
ских деформаций, возникающих в зоне резания.

                                                                           y1
                                       a  x            
                                                       z
                                      c     1
                                                 Д 
                                       ag             
                                   B у              0,73 
                                                             ,                              (1.8)
                                      Г (1  sin  )      
                                                          
                                                          