Составители:
Рубрика:
120
Режимы абразивных методов обработки приведены в табл. 2.124.
Таблица 2. 124
Режимы абразивного резания
Чугуны и стали
Метод обработки
t, мм
Продольная
подача на обо-
рот S
О
, мм
Радиальная по-
дача на оборот
S
P
, мм
К
, м/с
Скорость,
заготовки
з
, м/мин
Круглое наружное
шлифование
С продольной подачей на
каждый ход:
предварительное 0,01 – 0,025 (0,3 – 0,7)В – 30 – 35 15 – 25
окончательное 0,05 – 0,015 (0,2 – 0,4)В – – 15 – 55
С продольной подачей на
двойной ход:
0,015 – 0,05 (0,3 – 0,7)В – 30 – 35 20 – 30
Врезное:
предварительное – – 0,0025 – 0,075 – 30 – 50
окончательное – – 0,001 – 0,05 30 – 35 40 – 60
Круглое внутреннее
шлифование
С продольной подачей на
каждый ход:
предварительное 0,005 – 0,02 (0,4 – 0,7)В – 30 – 35 15 – 30
окончательное 0,0025 – 0,01
(0,25 – 0,4)В – – 20 – 40
Плоское шлифование
Периферией круга:
предварительное 0,005 – 0,015
(0,3 – 0,6)В – 30 – 25 8 – 30
окончательное 0,005 – 0,01 (0,2 – 0,25)В – – 20 – 60
Торцом круга:
предварительное 0,015 – 0,04 – – 30 – 35 4 – 12
окончательное
0,005 – 0,01 – –
– 2 – 3
Хонингование
Припуск:
В.П.
l
м/мин
l
P
S
мкм/дв.ход
предварительное 100 мкм 5 – 27 1,0 – 3,0 20 – 80 м/мин
–
(p
Д
= 0,6 – 1,4 МПа)
окончательное 10 мкм – 0,3 – 1,0 – –
(p
Д
= 0,3 – 0,6 МПа)
Суперфиниширование
В.П.
l
м/мин
(p
Д
= 0,4 – 0,8 МПа) – 1,0 – 2,0 – – 180 – 360
Примечания. 1. Инструментальный материал: электрокорунд для обработки сталей, карбид крем-
ния – для чугунов.
2. В, мм – высота абразивного круга.
3.
В.П.
– скорость возвратно-поступательного движения инструмента.
4. p
Д
– давление брусков на обрабатываемую поверхность.
5. При суперфинишировании: частота колебаний инструмента n
К
= 350 – 1400 кол/мин; амплитуда
колебаний инструмента А = 2…6 мм.
120
Режимы абразивных методов обработки приведены в табл. 2.124.
Таблица 2. 124
Режимы абразивного резания
Чугуны и стали
Метод обработки Продольная Радиальная по- Скорость,
t, мм подача на обо- дача на оборот К, м/с заготовки
рот SО, мм SP, мм з, м/мин
Круглое наружное
шлифование
С продольной подачей на
каждый ход:
предварительное 0,01 – 0,025 (0,3 – 0,7)В – 30 – 35 15 – 25
окончательное 0,05 – 0,015 (0,2 – 0,4)В – – 15 – 55
С продольной подачей на
0,015 – 0,05 (0,3 – 0,7)В – 30 – 35 20 – 30
двойной ход:
Врезное:
предварительное – – 0,0025 – 0,075 – 30 – 50
окончательное – – 0,001 – 0,05 30 – 35 40 – 60
Круглое внутреннее
шлифование
С продольной подачей на
каждый ход:
предварительное 0,005 – 0,02 (0,4 – 0,7)В – 30 – 35 15 – 30
окончательное 0,0025 – 0,01 (0,25 – 0,4)В – – 20 – 40
Плоское шлифование
Периферией круга:
предварительное 0,005 – 0,015 (0,3 – 0,6)В – 30 – 25 8 – 30
окончательное 0,005 – 0,01 (0,2 – 0,25)В – – 20 – 60
Торцом круга:
предварительное 0,015 – 0,04 – – 30 – 35 4 – 12
окончательное 0,005 – 0,01 – – – 2–3
Хонингование Припуск: В.П.l м/мин S Pl мкм/дв.ход
предварительное 100 мкм 5 – 27 1,0 – 3,0 20 – 80 м/мин –
(pД = 0,6 – 1,4 МПа)
окончательное 10 мкм – 0,3 – 1,0 – –
(pД = 0,3 – 0,6 МПа)
Суперфиниширование В.П.l м/мин
(pД = 0,4 – 0,8 МПа) – 1,0 – 2,0 – – 180 – 360
Примечания. 1. Инструментальный материал: электрокорунд для обработки сталей, карбид крем-
ния – для чугунов.
2. В, мм – высота абразивного круга.
3. В.П. – скорость возвратно-поступательного движения инструмента.
4. pД – давление брусков на обрабатываемую поверхность.
5. При суперфинишировании: частота колебаний инструмента nК = 350 – 1400 кол/мин; амплитуда
колебаний инструмента А = 2…6 мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 118
- 119
- 120
- 121
- 122
- …
- следующая ›
- последняя »
