Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 178 стр.

UptoLike

178
их сплавы, титановые сплавы. Значительное распространение рассматри-
ваемых композитов объясняется рядом присущих им уникальных свойств
твердостью, приближающейся к твердости алмаза, высокой теплопро-
водностью, химической инертностью к железу. Однако они обладают по-
вышенной хрупкостью, что делает невозможным их применение в услови-
ях ударных нагрузок. Более устойчивы к удару инструменты из компози-
тов 09 и 10. Они оказываются эффективными при обработке с тяжелыми
режимами и ударными нагрузками закаленных сталей и чугунов. Приме-
нение сверхтвердых синтетических материалов оказывает существенное
влияние на технологию машиностроения, открывая перспективу замены
во многих случаях шлифования точением и фрезерованием. Перспектив-
ным видом инструментального материала являются двухслойные пласти-
ны круглой, квадратной, трехгранной или шестигранной форм. Верхний
слой пластин состоит из поликристаллического алмаза, а нижний из твер-
дого сплава либо металлической подложки. Поэтому пластины можно
применять для инструментов с механическим креплением в державке.
Сплав силинит-Р на основе нитрида кремния с добавками окиси алюминия
и титана занимает промежуточное положение между твердыми сплавами
на карбидной основе и сверхтвердыми материалами на основе алмаза и
нитрида бора. Как показали исследования, он может применяться при чис-
товом точении сталей, чугуна, сплавов алюминия и титана. Преимущество
этого сплава заключается и в том, что нитрид кремния никогда не станет
дефицитным.
Физико-механические свойства сверхтвёрдых материалов приведены
в табл. 5.12.
Таблица 5.12
Физико-механические свойства СТМ
Материал
Микротвер-
дость, ГПа
И
, МПа
СЖ
, МПа
Красностой-
кость, °С
АСБ 75 – 80 4900 – 6350 4900 – 7850 650 – 700
АСПК 80 – 85 4900 – 6850 785 – 11750 700 – 800
01, 02 73 – 78 5900 – 6850 4900 – 5900 ≈ 1200
Композиты
09 39 6860 – 9800 39000 – 49000 ≈ 1400
Силинит-Р 20 – 31 5000...7000 25000 ≈ 1600
Этапы начала применения инструментальных материалов для обра-
ботки металлов резанием приведены на рис. 5.1.
178
их сплавы, титановые сплавы. Значительное распространение рассматри-
ваемых композитов объясняется рядом присущих им уникальных свойств
– твердостью, приближающейся к твердости алмаза, высокой теплопро-
водностью, химической инертностью к железу. Однако они обладают по-
вышенной хрупкостью, что делает невозможным их применение в услови-
ях ударных нагрузок. Более устойчивы к удару инструменты из компози-
тов 09 и 10. Они оказываются эффективными при обработке с тяжелыми
режимами и ударными нагрузками закаленных сталей и чугунов. Приме-
нение сверхтвердых синтетических материалов оказывает существенное
влияние на технологию машиностроения, открывая перспективу замены
во многих случаях шлифования точением и фрезерованием. Перспектив-
ным видом инструментального материала являются двухслойные пласти-
ны круглой, квадратной, трехгранной или шестигранной форм. Верхний
слой пластин состоит из поликристаллического алмаза, а нижний из твер-
дого сплава либо металлической подложки. Поэтому пластины можно
применять для инструментов с механическим креплением в державке.
Сплав силинит-Р на основе нитрида кремния с добавками окиси алюминия
и титана занимает промежуточное положение между твердыми сплавами
на карбидной основе и сверхтвердыми материалами на основе алмаза и
нитрида бора. Как показали исследования, он может применяться при чис-
товом точении сталей, чугуна, сплавов алюминия и титана. Преимущество
этого сплава заключается и в том, что нитрид кремния никогда не станет
дефицитным.
      Физико-механические свойства сверхтвёрдых материалов приведены
в табл. 5.12.

                                                                 Таблица 5.12
                     Физико-механические свойства СТМ

                      Микротвер-                                  Красностой-
      Материал                      И, МПа        СЖ, МПа
                      дость, ГПа                                   кость, °С
АСБ                     75 – 80    4900 – 6350    4900 – 7850      650 – 700
АСПК                    80 – 85    4900 – 6850    785 – 11750      700 – 800
            01, 02      73 – 78    5900 – 6850    4900 – 5900       ≈ 1200
Композиты
            09            39       6860 – 9800   39000 – 49000      ≈ 1400
Силинит-Р               20 – 31    5000...7000      25000           ≈ 1600


     Этапы начала применения инструментальных материалов для обра-
ботки металлов резанием приведены на рис. 5.1.