Составители:
Рубрика:
5.6. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Большое место в современном производстве деталей машин зани-
мают процессы шлифования, при которых используются различные абра-
зивные инструменты. Режущими элементами этих инструментов служат
твердые и теплоустойчивые зерна абразивного материала с острыми
кромками. Абразивные материалы подразделяются на естественные и ис-
кусственные. К естественным абразивным материалам относятся такие
минералы, как кварц, наждак, корунд и др. Естественные абразивные ма-
териалы отличаются большой неоднородностью, наличием посторонних
примесей. Поэтому по качеству абразивных свойств они не удовлетворя-
ют потребностям промышленности. В настоящее время обработка искус-
ственными абразивными материалами занимает ведущее место в машино-
строении. Наиболее распространенными искусственными абразивными
материалами являются электрокорунды, карбиды кремния и бора. К ис-
кусственным абразивным материалам относятся также полировально-
доводочные порошки – оксиды хрома и железа. Особую группу искусст-
венных абразивных материалов составляют синтетические алмазы и куби-
ческий нитрид бора.
ЭЛЕКТРОКОРУНД получают электрической плавкой материалов, бога-
тых оксидом алюминия, например, из боксита или глинозема в смеси с
восстановителем (антрацитом или коксом). Электрокорунд выпускается
следующих разновидностей: нормальный, белый, хромистый, титанистый,
циркониевый, монокорунд и сферокорунд. Электрокорунд нормальный
содержит 92 – 95 % оксида алюминия и подразделяется на несколько ма-
рок: 12А, 13А, 14А, 15А, 16А. Зерна электрокорунда нормального наряду
с высокой твердостью и механической прочностью имеют значительную
вязкость, необходимую при выполнении работ с переменными нагрузками
при больших давлениях. Поэтому электрокорунд нормальный применяют
для обработки различных материалов повышенной прочности: углероди-
стой и легированной сталей, ковкого и высокопрочного чугуна, никелевых
и алюминиевых сплавов. Электрокорунд белый марок 22А, 23А, 24А, 25А
отличается высоким содержанием оксида алюминия (98 – 99 %). По срав-
нению с электрокорундом нормальным он является более твердым, имеет
повышенную абразивную способность и хрупкость. Электрокорунд белый
может быть использован для обработки тех же материалов, что и электро-
корунд нормальный. Однако из-за более высокой стоимости его применя-
ют на более ответственных работах для операций окончательного и про-
фильного шлифования, резьбошлифования, заточки режущего инструмен-
та. Электрокорунд хромистый марок 32А, 33А, 34А наряду с оксидом
алюминия А1
2
О
3
содержит до 2 % оксида хрома Сr
2
О
3
. Добавка оксида
5.6. А БРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Большое место в современном производстве деталей машин зани- мают процессы шлифования, при которых используются различные абра- зивные инструменты. Режущими элементами этих инструментов служат твердые и теплоустойчивые зерна абразивного материала с острыми кромками. Абразивные материалы подразделяются на естественные и ис- кусственные. К естественным абразивным материалам относятся такие минералы, как кварц, наждак, корунд и др. Естественные абразивные ма- териалы отличаются большой неоднородностью, наличием посторонних примесей. Поэтому по качеству абразивных свойств они не удовлетворя- ют потребностям промышленности. В настоящее время обработка искус- ственными абразивными материалами занимает ведущее место в машино- строении. Наиболее распространенными искусственными абразивными материалами являются электрокорунды, карбиды кремния и бора. К ис- кусственным абразивным материалам относятся также полировально- доводочные порошки – оксиды хрома и железа. Особую группу искусст- венных абразивных материалов составляют синтетические алмазы и куби- ческий нитрид бора. ЭЛЕКТРОКОРУНД получают электрической плавкой материалов, бога- тых оксидом алюминия, например, из боксита или глинозема в смеси с восстановителем (антрацитом или коксом). Электрокорунд выпускается следующих разновидностей: нормальный, белый, хромистый, титанистый, циркониевый, монокорунд и сферокорунд. Электрокорунд нормальный содержит 92 – 95 % оксида алюминия и подразделяется на несколько ма- рок: 12А, 13А, 14А, 15А, 16А. Зерна электрокорунда нормального наряду с высокой твердостью и механической прочностью имеют значительную вязкость, необходимую при выполнении работ с переменными нагрузками при больших давлениях. Поэтому электрокорунд нормальный применяют для обработки различных материалов повышенной прочности: углероди- стой и легированной сталей, ковкого и высокопрочного чугуна, никелевых и алюминиевых сплавов. Электрокорунд белый марок 22А, 23А, 24А, 25А отличается высоким содержанием оксида алюминия (98 – 99 %). По срав- нению с электрокорундом нормальным он является более твердым, имеет повышенную абразивную способность и хрупкость. Электрокорунд белый может быть использован для обработки тех же материалов, что и электро- корунд нормальный. Однако из-за более высокой стоимости его применя- ют на более ответственных работах для операций окончательного и про- фильного шлифования, резьбошлифования, заточки режущего инструмен- та. Электрокорунд хромистый марок 32А, 33А, 34А наряду с оксидом алюминия А12О3 содержит до 2 % оксида хрома Сr2О3. Добавка оксида
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 178
- 179
- 180
- 181
- 182
- …
- следующая ›
- последняя »