Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 37 стр.

UptoLike

37
Таблица 2.5
Поправочный коэффициент K
n
, учитывающий влияние состояния
поверхности заготовки на скорость резания
Состояние поверхности заготовки
с коркой
Стальные и чугунные отливки
при корке
Без корки
Прокат Поковка
нормальной
сильно
загрязненной
Медные и
алюминие-
вые сплавы
1,0 0,9 0,8 0,8 – 0,85 0,5 – 0,6 0,9
Таблица 2.6
Поправочный коэффициент K
n
, учитывающий влияние инструментально-
го материала на скорость резания
Обрабатываемый
материал
Значения коэффициента K
n
в зависимости от марки
инструментального материала
Т5К12В
Т5К10 Т14К8 Т15К6
Т15К6
ТЗ0К4
ВК8
Сталь конструкционная
0,35 0,65 0,8 1,00 1,15 1,4 0,4
ВК8 Т5К10 Т15К6 Р18
Коррозионно-стойкие
и жаропрочные стали
1,0 1,4 1,9 0,3
HRC35-50 HRC51-62
Т15К6 ТЗ0К4 ВК6 ВК8 ВК4 ВК6 ВК8
Сталь закаленная
1,0 1,25 0,85 0,83 1,0 0,92 0,74
ВК8 ВК6 ВК4 ВКЗ ВКЗ
Серый и ковкий чугун
0,83 1,0 1,1 1,15 1,25
Р6М5 ВК4 ВК6 9ХС ХВГ У12А
Сталь, чугун, медные
и алюминиевые сплавы
1,0 2,5 2,7 0,6 0,6 0,5
Стойкость Т период работы инструмента до затупления, приводи-
мый для различных видов обработки, соответствует условиям одноинст-
рументной обработки. При многоинструментной обработке период стой-
кости Т следует увеличивать. Он зависит, прежде всего, от числа одно-
временно работающих инструментов, отношения времени резания к вре-
мени рабочего хода, материала инструмента, вида оборудования. При
многостаночном обслуживании период стойкости Т также необходимо
увеличивать с возрастанием числа обслуживаемых станков.
                                                                                               37
                                                                              Таблица 2.5
    Поправочный коэффициент Kn, учитывающий влияние состояния
             поверхности заготовки на скорость резания
                         Состояние поверхности заготовки
                                           с коркой
                                        Стальные и чугунные отливки
 Без корки                                       при корке                       Медные и
               Прокат      Поковка                                              алюминие-
                                                              сильно            вые сплавы
                                           нормальной
                                                           загрязненной
    1,0            0,9        0,8           0,8 – 0,85          0,5 – 0,6            0,9


                                                                              Таблица 2.6
Поправочный коэффициент Kn, учитывающий влияние инструментально-
                 го материала на скорость резания

   Обрабатываемый           Значения коэффициента Kn в зависимости от марки
      материал                        инструментального материала
                         Т5К12В     Т5К10     Т14К8 Т15К6 Т15К6 ТЗ0К4                    ВК8
Сталь конструкционная
                          0,35       0,65       0,8      1,00       1,15       1,4       0,4
Коррозионно-стойкие       ВК8       Т5К10     Т15К6      Р18
                                                                               –
и жаропрочные стали        1,0       1,4        1,9      0,3
                                     HRC35-50                               HRC51-62
Сталь закаленная         Т15К6      ТЗ0К4      ВК6       ВК8        ВК4       ВК6        ВК8
                           1,0       1,25       0,85     0,83       1,0       0,92       0,74
                          ВК8        ВК6       ВК4       ВКЗ        ВКЗ
Серый и ковкий чугун                                                                 –
                          0,83       1,0        1,1      1,15       1,25

Сталь, чугун, медные      Р6М5       ВК4       ВК6       9ХС       ХВГ        У12А
                                                                                           –
и алюминиевые сплавы       1,0       2,5        2,7      0,6        0,6        0,5


     Стойкость Т – период работы инструмента до затупления, приводи-
мый для различных видов обработки, соответствует условиям одноинст-
рументной обработки. При многоинструментной обработке период стой-
кости Т следует увеличивать. Он зависит, прежде всего, от числа одно-
временно работающих инструментов, отношения времени резания к вре-
мени рабочего хода, материала инструмента, вида оборудования. При
многостаночном обслуживании период стойкости Т также необходимо
увеличивать с возрастанием числа обслуживаемых станков.