Составители:
Рубрика:
39
Расчет точного значения периода стойкости громоздкий. Поэтому
ориентировочно можно считать, что период стойкости при многоинстру-
ментной обработке
Т
ТИ
= ТK
МИ
, (2.1)
а при многостаночном обслуживании
Т
МС
= ТK
ТС
, (2.2)
где Т – стойкость лимитирующего инструмента; K
ТИ
– коэффициент изме-
нения периода стойкости при многоинструментной обработке (табл. 2.7);
K
ТС
– коэффициент изменения периода стойкости при многостаночном об-
служивании (табл. 2.8).
Сила резания. Под силой резания обычно подразумевают ее глав-
ную составляющую Р
z
, определяющую расходуемую на резание мощность
N
е
и крутящий момент на шпинделе станка. Силовые зависимости рассчи-
тывают по эмпирическим формулам, значения коэффициентов и показате-
лей степени в которых для различных видов обработки приведены в соот-
ветствующих таблицах.
Рассчитанные с использованием табличных данных силовые зависи-
мости учитывают конкретные технологические параметры (глубину реза-
ния, подачу, ширину фрезерования и др.) и действительны при определен-
ных значениях ряда других факторов. Их значения, соответствующие фак-
тическим условиям резания, получают умножением на коэффициент K
Р
–
общий поправочный коэффициент, учитывающий измененные по сравне-
нию с табличными условиями резания, представляющий собой произве-
дение из ряда коэффициентов. Важнейшим из них является коэффициент
K
МР
, учитывающий качество обрабатываемого материала, значения кото-
рого для стали и чугуна приведены в табл. 2.9, а для медных и алюминие-
вых сплавов – в табл. 2.10.
39
Расчет точного значения периода стойкости громоздкий. Поэтому
ориентировочно можно считать, что период стойкости при многоинстру-
ментной обработке
ТТИ = ТKМИ , (2.1)
а при многостаночном обслуживании
ТМС = ТKТС , (2.2)
где Т – стойкость лимитирующего инструмента; KТИ – коэффициент изме-
нения периода стойкости при многоинструментной обработке (табл. 2.7);
KТС – коэффициент изменения периода стойкости при многостаночном об-
служивании (табл. 2.8).
Сила резания. Под силой резания обычно подразумевают ее глав-
ную составляющую Рz, определяющую расходуемую на резание мощность
Nе и крутящий момент на шпинделе станка. Силовые зависимости рассчи-
тывают по эмпирическим формулам, значения коэффициентов и показате-
лей степени в которых для различных видов обработки приведены в соот-
ветствующих таблицах.
Рассчитанные с использованием табличных данных силовые зависи-
мости учитывают конкретные технологические параметры (глубину реза-
ния, подачу, ширину фрезерования и др.) и действительны при определен-
ных значениях ряда других факторов. Их значения, соответствующие фак-
тическим условиям резания, получают умножением на коэффициент KР –
общий поправочный коэффициент, учитывающий измененные по сравне-
нию с табличными условиями резания, представляющий собой произве-
дение из ряда коэффициентов. Важнейшим из них является коэффициент
KМР, учитывающий качество обрабатываемого материала, значения кото-
рого для стали и чугуна приведены в табл. 2.9, а для медных и алюминие-
вых сплавов – в табл. 2.10.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
