Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 53 стр.

UptoLike

53
приведены в табл. 2.30. При отрезке и прорезке канавок в деталях из ли-
тейных жаропрочных сплавов подачи следует назначать в соответствии с
рекомендациями табл. 2.31.
Режимы резания при наружном продольном точении деформируемо-
го жаропрочного сплава ЭИ698ВД Н73МБТЮ) приведены в табл. 2.32,
а сплава ВЖЛ-12У в табл. 2.33. Поправочные коэффициенты на скорость
резания для этих сплавов приведены в табл. 2.34. Режимы резания при на-
ружном продольном точении сплава ЭП742 (ХН62БМКТЮ) приведены в
табл. 2.35, поправочные коэффициенты на скорость резания для изменён-
ных условий – в табл. 2.36.
СТРОГАНИЕ, ДОЛБЛЕНИЕ
Глубина резания. При всех видах строгания и долбления глубину
резания назначают так же, как и при точении.
Подача. При черновом строгании подачу S, мм/дв. ход, выбирают
максимальной из допустимых значений по табл. 2.13 и 2.15 в соответствии
с глубиной резания, сечением державки, прочностью пластинки; при чис-
товом строгании по табл. 2.16, при отрезании и прорезании пазов по
табл. 2.17.
Скорость резания. При строгании плоскостей проходными резца-
ми, при прорезании пазов, отрезании скорость резания рассчитывается по
соответствующим формулам для точения с введением дополнительного
поправочного коэффициента K
у
, учитывающего ударную нагрузку.
= 0
2
3
6
2 – 6
r5
10
8
Рис. 2.1. Строгальный резец для чистовой обработки плоскостей.
Сила резания. Составляющие силы резания рассчитываются по
формулам для точения.
Режимы резания для строгания плоскостей широкими резцами
(рис. 2.1) приведены в табл. 2.37.
Мощность резания рассчитывают по той же формуле, что и для то-
чения при аналогичных режимах.
                                                                         53
приведены в табл. 2.30. При отрезке и прорезке канавок в деталях из ли-
тейных жаропрочных сплавов подачи следует назначать в соответствии с
рекомендациями табл. 2.31.
      Режимы резания при наружном продольном точении деформируемо-
го жаропрочного сплава ЭИ698ВД (ХН73МБТЮ) приведены в табл. 2.32,
а сплава ВЖЛ-12У в табл. 2.33. Поправочные коэффициенты на скорость
резания для этих сплавов приведены в табл. 2.34. Режимы резания при на-
ружном продольном точении сплава ЭП742 (ХН62БМКТЮ) приведены в
табл. 2.35, поправочные коэффициенты на скорость резания для изменён-
ных условий – в табл. 2.36.

                     СТРОГАНИЕ, ДОЛБЛЕНИЕ
     Глубина резания. При всех видах строгания и долбления глубину
резания назначают так же, как и при точении.
      Подача. При черновом строгании подачу S, мм/дв. ход, выбирают
максимальной из допустимых значений по табл. 2.13 и 2.15 в соответствии
с глубиной резания, сечением державки, прочностью пластинки; при чис-
товом строгании – по табл. 2.16, при отрезании и прорезании пазов – по
табл. 2.17.
      Скорость резания. При строгании плоскостей проходными резца-
ми, при прорезании пазов, отрезании скорость резания рассчитывается по
соответствующим формулам для точения с введением дополнительного
поправочного коэффициента Kу, учитывающего ударную нагрузку.

                                                            2 –3
                                               6
            r5
                          2 – 6
                                          8                       =0

                                    10




        Рис. 2.1. Строгальный резец для чистовой обработки плоскостей.

      Сила резания. Составляющие силы резания рассчитываются по
формулам для точения.
      Режимы резания для строгания плоскостей широкими резцами
(рис. 2.1) приведены в табл. 2.37.
      Мощность резания рассчитывают по той же формуле, что и для то-
чения при аналогичных режимах.