Методические указания по разработке типовых узлов полной технологической схемы многокорпусной выпарной установки. Блекус В.Г - 5 стр.

UptoLike

Рубрика: 

8
2) Узел «ёмкость-насос»- этот узел является
элементом почти каждой технологической схемы. При
проектировании непрерывно действующей выпарной
установки возможна установка либо одной, либо двух
емкостей исходного раствора. При этом запас затвора в
ёмкостях должен обеспечить 1-2-часовую бесперебойную
работу установки при номинальной нагрузке (на случай
перебоя в подаче исходного раствора из общего склада к
цеху).
На схеме технологического узла «ёмкость-насос»
должны быть показаны трубопроводы, связанные с
ёмкостью. Количество штуцеров должно соответствовать
количеству присоединений трубопроводов и арматуры. В
общем случае на емкости могут находиться следующие
штуцеры (рисунок 2): для полного опорожнения аппарата
(Г), для выхода продукта (Б), воздушник (В), для ввода
продукта (А), для перелива избытка продукта (Д), для лаза
(Е), для вентиляционного люка (Ж), для установки мерных
стекол (М).
Все штуцеры снабжены запорной арматурой,
заглушками или крышками.
В отдельных случаях емкость снабжается штуцерами
для ввода пара, конденсата или жидкости для пропарки или
промывки емкости.
Загрузка емкости осуществляется через штуцер по
трубопроводу, подающему исходное сырье со склада. При
загрузке воздушник (В) открыт, а уровень контролируется с
помощью указателя уровня (мерные стекла, смотровые
окна, поплавковые регуляторы уровня и т.п.). Вывод
жидкости на насосы может осуществляться либо из
верхней, либо из нижней части емкости.
Условия пуска и работы насосов, расположенных
ниже дна емкости, более благоприятны. Это объясняется
9
постоянным заполнением насосов жидкостью, отсутствием
подсоса воздуха и опасности разрыва струи, отсутствием
кавитации.
Однако в больших емкостях при наличии в них
агрессивных или токсичных растворов устройство нижнего
спуска нежелательно, так как при повреждении спускового
штуцера (Б) или запорной арматуры на нем, вытекание
большого количества жидкости представляет серьезную
опасность. В этом случае вывод жидкости осуществляется
через верхнюю часть емкости посредством сифона (рис. 3а).
При первоначальном пуске насоса сифон предварительно
заполняется жидкостью через кран 1, расположенный в
верхней части сифона. Возможна установка перед насосом
ловушки 1 (рисунок 3б), которая обеспечивает возможность
его пуска без предварительного заполнения сифона. Из
схемы на рисунке 3б видно, что входной штуцер ловушки
находится в верхней ее части. Поэтому после остановки
насоса в ловушке остается запас жидкости. При включении
насоса жидкость начинает выкачиваться из ловушки.
Образующееся при этом разрежение заставляет жидкость
из емкости перемещаться по сифону в ловушку и далее в
насос. Во избежание обрыва струи в сифоне при пуске
насоса необходимо, чтобы объем ловушки, рассчитанный
по высоте от верха нижнего штуцера до низа верхнего
штуцера, превышал объем всасывающего трубопровода на
25-50%. Для первоначального заполнения ловушки служит
установленная на ее крышке воронка 2 с краном 3 (рисунок
3б). Заполнить ловушку можно и из напорной линии с
вентилем 1 (рисунок 3в).
У насосов большой производительности для
заполнения всасывающей линии применяется при пуске
вакуум, создаваемый с помощью эжектора или вакуум-
                           8                                                               9
                                                            постоянным заполнением насосов жидкостью, отсутствием
2)         Узел «ёмкость-насос»- этот узел является         подсоса воздуха и опасности разрыва струи, отсутствием
элементом почти каждой технологической схемы. При           кавитации.
проектировании непрерывно действующей выпарной                   Однако в больших емкостях при наличии в них
установки возможна установка либо одной, либо двух          агрессивных или токсичных растворов устройство нижнего
емкостей исходного раствора. При этом запас затвора в       спуска нежелательно, так как при повреждении спускового
ёмкостях должен обеспечить 1-2-часовую бесперебойную        штуцера (Б) или запорной арматуры на нем, вытекание
работу установки при номинальной нагрузке (на случай        большого количества жидкости представляет серьезную
перебоя в подаче исходного раствора из общего склада к      опасность. В этом случае вывод жидкости осуществляется
цеху).                                                      через верхнюю часть емкости посредством сифона (рис. 3а).
      На схеме технологического узла «ёмкость-насос»        При первоначальном пуске насоса сифон предварительно
должны быть показаны трубопроводы, связанные с              заполняется жидкостью через кран 1, расположенный в
ёмкостью. Количество штуцеров должно соответствовать        верхней части сифона. Возможна установка перед насосом
количеству присоединений трубопроводов и арматуры. В        ловушки 1 (рисунок 3б), которая обеспечивает возможность
общем случае на емкости могут находиться следующие          его пуска без предварительного заполнения сифона. Из
штуцеры (рисунок 2): для полного опорожнения аппарата       схемы на рисунке 3б видно, что входной штуцер ловушки
(Г), для выхода продукта (Б), воздушник (В), для ввода      находится в верхней ее части. Поэтому после остановки
продукта (А), для перелива избытка продукта (Д), для лаза   насоса в ловушке остается запас жидкости. При включении
(Е), для вентиляционного люка (Ж), для установки мерных     насоса жидкость начинает выкачиваться из ловушки.
стекол (М).                                                 Образующееся при этом разрежение заставляет жидкость
      Все штуцеры снабжены запорной арматурой,              из емкости перемещаться по сифону в ловушку и далее в
заглушками или крышками.                                    насос. Во избежание обрыва струи в сифоне при пуске
      В отдельных случаях емкость снабжается штуцерами      насоса необходимо, чтобы объем ловушки, рассчитанный
для ввода пара, конденсата или жидкости для пропарки или    по высоте от верха нижнего штуцера до низа верхнего
промывки емкости.                                           штуцера, превышал объем всасывающего трубопровода на
      Загрузка емкости осуществляется через штуцер по       25-50%. Для первоначального заполнения ловушки служит
трубопроводу, подающему исходное сырье со склада. При       установленная на ее крышке воронка 2 с краном 3 (рисунок
загрузке воздушник (В) открыт, а уровень контролируется с   3б). Заполнить ловушку можно и из напорной линии с
помощью указателя уровня (мерные стекла, смотровые          вентилем 1 (рисунок 3в).
окна, поплавковые регуляторы уровня и т.п.). Вывод               У насосов большой производительности для
жидкости на насосы может осуществляться либо из             заполнения всасывающей линии применяется при пуске
верхней, либо из нижней части емкости.                      вакуум, создаваемый с помощью эжектора или вакуум-
      Условия пуска и работы насосов, расположенных
ниже дна емкости, более благоприятны. Это объясняется