Оптимизация технологических процессов органического синтеза. Бочкарев В.В. - 145 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

145
Анализ результатов показывает, что с ростом температуры
уменьшается доля более разветвленных изомеров (ди- и три-
замещенных) и возрастает н-гептана и монозамещенных изомеров в рав-
новесной смеси.
Влияние температуры особенно сильно сказывается на выходе
2,2-диметилпентана. Так, при повышении температуры от 300 до 500 К
выход 2,2-диметилпентана снижается в 2,94 раза. С ростом температуры
уменьшается также доля 3,3-диметилпентана, 2,2-диметилпентана и
2,2,3-триметилбутана.
Содержание 2,3-диметилпентана в равновесной смеси увеличива-
ется с 0,255 мол. д. при 300 К до 0,280 мол. д. при 400 К и далее равно-
мерно падает до 0,214 мол. д. при 700 К.
Следует также отметить, что с ростом температуры увеличивается
доля монозамещенных изомеров, причем доля 2-метилгексана и
3 - метилгексана значительно превышает долю 3-этилпентана. Интерес-
но отметить, что с ростом температуры в монометилзамещенных
уменьшается доля 2-метилгексана и возрастает доля 3 – метилгексана.
Таким образом, если нужно получать изомеры, в которых алкильный
заместитель удален от конца цепи, следует проводить изомеризацию
при высоких температурах.
Полученные результаты имеют большое значение для различных
процессов нефтепереработки. Например, при проведении процесса гид-
роизомеризации бензиновых фракций выбор температуры процесса оп-
ределяет состав и октановое число получаемого изомеризата.
Выбор способа производства
Если известно, что в реагирующей системе достигается динамиче-
ское равновесие, то термодинамический анализ сложной системы по-
зволяет в некоторых случаях выбрать наиболее рациональный способ
производства целевого продукта. Покажем это на конкретных примерах.
Дифениламин (ДФА) в промышленности получают конденсацией
анилина в присутствии кислотных катализаторов.
NH
2
N
H
NH
3
+2
В настоящее время литературе описано значительное число мето-
дов жидкофазного и газофазного получения ДФА. Все жидкофазные
способы характеризуются достаточно высоким выходом целевого про-
дукта, но имеют и существенные недостатки: высокий расход катализа-
торов, обязательное наличие стадии отделения продуктов реакции от
гомогенного кислого катализатора, коррозия аппаратуры, использова-
ния высокого давления. Преимущество газофазного способа состоит в
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы