Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 42 стр.

вала и отверстия назначают одинаковыми, либо квалитет вала берется на 1
квалитет меньше (точнее)).
      По назначенному для (d) квалитету по таблицам справочной литера-
туры определяется допуск ITK(d).
      Верхнее отклонение es(d) размера вала определяется по формуле:
      +es(d)=ES(D)+N          +IT (d) .                            (2.22)
                      min расч K
      Примечание: поле допусков вала можно определить по номинально-
му размеру (d) и основному отклонению +ei(d) по [4 табл. 5]. Затем задать-
ся квалитетом на точность размера d и определить по таблицам +es(d).
      По отклонению +ei(d) и величине (d) по [4, табл. 5] устанавливается
поле допусков размера (d).
      Делается запись в комбинированной форме для получившейся по-
садки.
      По справочной литературе или ГОСТ 25347-82 выбирается ближай-
шая стандартная посадка.
      2.4 Выбранная стандартная посадка проверяется на прочность.
      2.4.1 Наибольшее давление Pmax, которое может возникнуть после за-
прессовки деталей:
               N max станд. 1,2 R     +R
                                  Z(D) Z(d)
        Pmax=                               .                    (2.23)
                           C +C
                         d d D
                             E
                               2
        2.4.2 Наибольшее напряжение σТ во втулке, создаваемое давлением
Pmax:
                            2
                       d
                   1+
                      d
        σT =Pmax        2       σT ,                               (2.24)
                            2
                      d
                   1
                     d
                       2
где [σТ] – предел текучести материала при растяжении (исходные данные).

      Если условие (2.24) не выполняется, требуется выбрать другую по-
садку; либо взять другие материалы для деталей посадки, либо внести кор-
рективы в геометрические размеры деталей посадки, либо изменить вели-
чину крутящего момента.
      Во всех случаях решения по корректировке должны быть согласова-
ны с руководителем проектирования.
      2.5 Новая посадка (после корректировок) подлежит проверочным
расчетам (аналогично расчетам пункта 2.4).
      2.6 Добившись выполнения условия неравенства (2.24), необходимо
построить схему полей допусков окончательно выбранной посадки.


                                       42