Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 58 стр.

разующими поверхностями в процессе изготовления изделия и (или) в
процессе контроля, испытания изготовленного изделия.

        3.1.5 Исходные данные для решения задач размерных цепей

      Для конструкторских (прямых) задач РЦ исходными являются:
      - номинальные размеры всех звеньев РЦ;
      - предельные отклонения (допуск) замыкающего звена.
      В прямой задаче требуется определить: по точности замыкающего
звена точность всех составляющих звеньев РЦ.
      Для технологических (обратных) задач РЦ исходными являются
      - номинальные размеры всех звеньев РЦ;
      - предельные отклонения (допуски) всех составляющих звеньев.
      В обратной задаче требуется определить: по точности составляющих
звеньев РЦ точность замыкающего звена.
      Примечание: В обеих задачах к исходным относятся чертежи изде-
лия, детали с указанными на них размерами, точностью размеров, базовы-
ми поверхностями и др. информацией.

               3.1.6 Методы решения задач размерных цепей

       Прямая и обратная задачи размерных цепей могут решаться сле-
дующими методами:
       а) методом полной взаимозаменяемости (метод «максимум-
минимум» («max-min»));
       б) методом неполной взаимозаменяемости (вероятный метод);
       в) методом групповой взаимозаменяемости и другими методами [4,
7, 9, 10].
       По методу полной взаимозаменяемости требуемая точность замыка-
ния звена размерной цепи достигается у всех объектов путѐм включения в
неѐ составляющих звеньев без выбора, подбора или изменения их звеньев.
При этом методе допуск замыкающего звена определяется арифметиче-
ским сложением допусков составляющих звеньев. Метод учитывает только
предельные отклонения (max-min) звеньев размерной цепи и самые небла-
гоприятные их сочетания. Это позволяет проводить сборку изделий без ка-
ких-либо пригоночных работ, обеспечивая требуемую точность (допуск)
замыкающего звена.
       Однако точность составляющих звеньев при этом методе обеспечи-
вать сравнительно высокая (на 2-3 квалитета выше, чем при других мето-
дах). Если число составляющих звеньев размерной цепи сравнительно
большое, то при методе «max-min» допуски составляющих звеньев долж-
ны быть настолько малы, что их обеспечения становится экономически не-
выгодно и во многих случаях экономически неприемлемо. Метод «max-
min» используется в основном, в единичном и мелкосерийном производст-
ве при надлежащем технико-экономическом обосновании.
                                  58