Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 114 стр.

структуры могут закаливаться в масле, тогда как углеродистые стали
должны закаливаться в воде. Резкое охлаждение при закалке углероди-
стых сталей ведет к короблению деталей.
      Самыми лучшими в этом отношении являются стали мартенситного
класса. В них мартенсит образуется при закалке на воздухе. Коробление
в этом случае наименьшее. Кроме того, с увеличением содержания леги-
рующих элементов увеличивается прокаливаемость, что позволяет произ-
водить упрочнение путем закалки и отпуска изделий больших сечений.
      У простых углеродистых сталей прокаливаемость очень низкая, так
для стали У10 прокаливаемость составляет примерно 10 мм; у легиро-
ванных сталей перлитного класса прокаливаемость умеренная, а у ста-
лей мартенситного класса - большая.
      Как указывалось выше, стали мартенситного и перлитного классов
в равновесном состоянии могут быть доэвтектоидными, эвтектоидными и
заэвтектоидными в зависимости от содержания углерода. Однако в связи
с тем, что все легирующие элементы сдвигают влево точку S (указываю-
щую содержание углерода в эвтектоиде) и точку E (указывающую макси-
мальную растворимость углерода в аустените) диаграммы "Железо-угле-
род", эвтектоидная концентрация у легированных сталей всегда меньше,
чем 0,8 %. Поэтому у отожженных доэвтектоидных легированных сталей,
при равном с углеродистыми сталями содержании углерода, площадь, за-
нятая перлитом на микрошлифе, оказывается всегда больше, чем у угле-
родистых.
      Ледебуритные стали - это инструментальные стали с высоким со-
держанием углерода и карбидообразующих элементов (Cr, W, Mo и др.),
например, Р9, Х12М. После литья структура таких сталей состоит из
ледебурита, перлита и вторичных карбидов. При ковке крупные ледебу-
ритные (первичные) карбиды раздробляются на более мелкие.
      В отожженном после ковки состоянии структура стали состоит из
сорбитообразного перлита, первичных (более крупных) и вторичных (бо-
лее мелких) карбидов, общее количество которых может достигать 30-
35 %. Поэтому стали иногда называют карбидными.
      В нормализованном состоянии многие ледебуритные стали являются
сталями мартенситного класса или сталями перлитного класса. Однако
на практике классификация по структуре в нормализованном состоянии
для ледебуритных сталей используется редко.

      10.6 Взаимодействие легирующих элементов с углеродом и железом

     Структура высоколегированных сталей зависит от типа легирующих
элементов, их количественного соотношения между собой и содержания
углерода в стали.
     Легирующие элементы по взаимодействию с углеродом разделяются
на некарбидообразующие Ni, Со, Si, В, Al и другие, карбидообразую-
щие Mn, Cr, Mo, W, V, Nb, Zr, Ti (элементы перечислены в порядке воз-


114