Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 139 стр.

     Порошковые стали из-за наличия пор имеют повышенную склонность
к коррозии по сравнению с литыми сталями. Снижение коррозии порошко-
вых сталей достигается проведением термической обработки по предложен-
ной нами технологии, а также за счёт введения операций пассивации и мас-
лопропитки после термической обработки (таблица 12.3).

     Таблица 12.3 - Технология термической обработки спечённых сталей

№     Наименование                  Среда                  Темпе-        Время,
        операций                                           ратура,        мин.
                                                             ºС
 1   Ванна нагрева   Соляная ванна состава                 760-950    В зависимо-
     деталей         75-80 % BaCl2 + 25-20 % NaCl                     сти от разме-
                                                                      ров и массы
 2 Ванна закалки     Вода + 0,5 % NaCl или масло                            1-2
 3 Участок сушки     Сжатый подогретый воздух                70-100         3-6
   после закалки
4 Ванна отпуска      50 % KNO3 + 50 % NaNO2                 160-500        9-18
5 Первая отмывка Вода + 1 % Na2CO3                           90-100        3-6
6 Вторая отмывка Вода                                        90-100        3-6
7 Пассивация         Вода + 4-5 % NaNO2 + 1-1,5 % Na2CO3     90-100        3-6
8 Сушка                                                     100-120        3-6
9 Ванна пропитки Масло И-20                                   80-90        3-6
Примечание - Время 3-6 минут в зависимости от размеров деталей

      Проведённые коррозионные испытания показали, что скорость корро-
зии порошковых изделий различной пористости при относительной влажно-
сти воздуха 90 % практически равна скорости коррозии аналогичных порош-
ковых материалов после спекания. Установлено, что и после длительного
хранения коррозионная стойкость термообработанных в соляных расплавах
порошковых материалов сравнима с коррозией аналогичных материалов по-
сле спекания.
      Сравнительные исследования различных защитных сред при термиче-
ской обработке порошковых сталей позволяют сделать заключение, что при
нагреве порошковых сталей в соляных ваннах свойства их выше и стабиль-
нее, чем при применении газовых защитных атмосфер (рисунок 12.5).
      Кроме того, время термической обработки с использованием соляных
ванн в 4-6 раз меньше и операция выполнения термической обработки легко
поддаётся автоматизации.

      12.7 Порядок выполнения работы

     12.7.1 Ознакомиться с образцами деталей, изготовленных методом по-
рошковой металлургии.
     12.7.2 По излому сделать выводы о равномерности спекания образца,


                                                                                  139