ВУЗ:
Составители:
141
наличии оплавления, окисления.
12.7.3 Просмотреть под микроскопом микрошлифы порошковых
сталей в нетравленом виде и травленные.
12.7.4 Описать наличие пор, их форму, размеры, распределение по
объёму изделия.
12.7.5 Определить и записать микроструктуру стали, металличе-
ские фазы, наличие неметаллических включений.
12.7.6 По маркировке определить химический состав порошковых
сталей.
12.7.7 Определить массу и объём порошковой детали. Вычислить
относительную плотность θ, % и пористость П, %.
Относительная плотность определяется отношением плотности спе-
чённого изделия к плотности компактного сплава
100⋅=
к
γ
γ
θ
,
где
γ
– плотность спрессованного или спечённого изделия, г/см
3
;
к
γ
- плотность того же изделия в беспористом состоянии (компактного
сплава), г/см
3
.
П = 100 - θ
12.7.8 Измерить твёрдость HB спечённых образцов порошковой
стали.
12.8 Содержание отчета
12.8.1 Цель работы.
12.8.2 Характеристика основных процессов порошковой металлургии.
12.8.3 Описание микроструктуры образцов порошковой стали.
12.8.4 Расчёт плотности и пористости спечённого образца.
12.8.5 Результаты измерения твёрдости.
12.8.6 Выводы.
12.9 Контрольные вопросы
12.9.1 Что такое порошковая металлургия?
12.9.2 Преимущества и недостатки метода порошковой металлургии.
12.9.3 Технологическая схема получения изделий методом порошковой
металлургии.
12.9.4 Сущность процесса формообразования.
12.9.5 Методы формования заготовок.
наличии оплавления, окисления.
12.7.3 Просмотреть под микроскопом микрошлифы порошковых
сталей в нетравленом виде и травленные.
12.7.4 Описать наличие пор, их форму, размеры, распределение по
объёму изделия.
12.7.5 Определить и записать микроструктуру стали, металличе-
ские фазы, наличие неметаллических включений.
12.7.6 По маркировке определить химический состав порошковых
сталей.
12.7.7 Определить массу и объём порошковой детали. Вычислить
относительную плотность θ, % и пористость П, %.
Относительная плотность определяется отношением плотности спе-
чённого изделия к плотности компактного сплава
γ
θ= ⋅ 100 ,
γк
3
где γ – плотность спрессованного или спечённого изделия, г/см ;
γ к - плотность того же изделия в беспористом состоянии (компактного
сплава), г/см3.
П = 100 - θ
12.7.8 Измерить твёрдость HB спечённых образцов порошковой
стали.
12.8 Содержание отчета
12.8.1 Цель работы.
12.8.2 Характеристика основных процессов порошковой металлургии.
12.8.3 Описание микроструктуры образцов порошковой стали.
12.8.4 Расчёт плотности и пористости спечённого образца.
12.8.5 Результаты измерения твёрдости.
12.8.6 Выводы.
12.9 Контрольные вопросы
12.9.1 Что такое порошковая металлургия?
12.9.2 Преимущества и недостатки метода порошковой металлургии.
12.9.3 Технологическая схема получения изделий методом порошковой
металлургии.
12.9.4 Сущность процесса формообразования.
12.9.5 Методы формования заготовок.
141
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 139
- 140
- 141
- 142
- 143
- …
- следующая ›
- последняя »
