Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 165 стр.

UptoLike

165
Рисунок 14.2 – Диаграмма Рисунок 14.3 – Влияние цинка на
состояния медь - цинк механические свойства латуни
Система медь-цинк относится к случаю ограниченной растворимости
компонентов в твёрдом состоянии. Сложная, на первый взгляд, диаграмма
построена из пяти простых диаграмм третьего рода с перитектическим пре-
вращением. Компоненты образуют шесть различных твердых растворов
электронного типа, указываемых в порядке увеличения содержания цинка α,
β, γ, δ, ε и η - твердыми растворами, где:
α - фаза - твердый раствор цинка в меди с кристаллической решеткой
меди ГЦК;
β - фаза - твердый упорядоченный раствор на основе электронного со-
единения CuZn (3/2);
γ - фаза - твердый с ОЦК решеткой раствор Cu
S
Zn
8
(21/13);
ε - фаза - твердый раствор CuZn
3
(7/4).
Cтроение и свойства двойной латуни изменяются в зависимости от
концентрации или процентного содержания цинка (рисунок 14.3).
При содержании цинка до 39 % в сплаве образуется твёрдый раствор
цинка в меди: α - фаза, которая обладает хорошей пластичностью и увеличи-
вается с повышением концентрации цинка. Максимальную пластичность
сплав имеет при содержании цинка около 37 %.
При увеличении содержания цинка от 37 % до 45 % избыток его начи-
нает реагировать с медью, образуя соединение CuZn. В результате в сплавах
появляется новая β - фаза (примерно до 45 % цинка). При этом пластичность
падает, а прочность возрастает. Образуется двухфазная структура α + β.
Двухфазные α + β латуни имеют низкую пластичность и обрабатываются
лишь в горячем состоянии.
При большем содержании цинка (свыше 45 %) полностью исчезает α -
фаза и латунь становится опять однофазной, имея структуру β - твердого рас-
          Рисунок 14.2 – Диаграмма     Рисунок 14.3 – Влияние цинка на
          состояния медь - цинк        механические свойства латуни

       Система медь-цинк относится к случаю ограниченной растворимости
компонентов в твёрдом состоянии. Сложная, на первый взгляд, диаграмма
построена из пяти простых диаграмм третьего рода с перитектическим пре-
вращением. Компоненты образуют шесть различных твердых растворов
электронного типа, указываемых в порядке увеличения содержания цинка α,
β, γ, δ, ε и η - твердыми растворами, где:
       α - фаза - твердый раствор цинка в меди с кристаллической решеткой
меди ГЦК;
       β - фаза - твердый упорядоченный раствор на основе электронного со-
единения CuZn (3/2);
       γ - фаза - твердый с ОЦК решеткой раствор CuSZn8 (21/13);
       ε - фаза - твердый раствор CuZn3 (7/4).
       Cтроение и свойства двойной латуни изменяются в зависимости от
концентрации или процентного содержания цинка (рисунок 14.3).
       При содержании цинка до 39 % в сплаве образуется твёрдый раствор
цинка в меди: α - фаза, которая обладает хорошей пластичностью и увеличи-
вается с повышением концентрации цинка. Максимальную пластичность
сплав имеет при содержании цинка около 37 %.
       При увеличении содержания цинка от 37 % до 45 % избыток его начи-
нает реагировать с медью, образуя соединение CuZn. В результате в сплавах
появляется новая β - фаза (примерно до 45 % цинка). При этом пластичность
падает, а прочность возрастает. Образуется двухфазная структура α + β.
Двухфазные α + β латуни имеют низкую пластичность и обрабатываются
лишь в горячем состоянии.
         При большем содержании цинка (свыше 45 %) полностью исчезает α -
фаза и латунь становится опять однофазной, имея структуру β - твердого рас-



                                                                       165