Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 272 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

272
Среди перечисленных в таблице 23.3 материалов наибольшее распро-
странение получили изделия из порошков на основе железа и меди. Некото-
рые из свойств приведены в таблице 23.4.
Таблица 23.4 - Составы и свойства некоторых порошковых конструк-
ционных материалов
Хим.соста
в, %
Обозна-
чение
материала
угле-
род
другие
эле-
менты
Предел
прочно-
сти при
растяж.
σ
в
, МПа
не менее
Относи-
тельное
удли-
нение,
%
Твердость
НВ
Ударная
вязкость,
кДж/м
2
,
не менее
Материалы на основе железа
СП10-2 0,2 - 120 8 70-80 200
СП10-4 0,2 - 150 18 90-130 700
СП70-2 0,5-0,8 - 200 8 70-90 300
СП70-4 0,5-0,6 - 360 16 110-150 600
СП70Д3-2 0,3-0,6 2-3Cu 260 3 80-100 200
СП70Д3-4 0,3-0,6 2-3Cu 450 8 120-160 450
Материалы на основе меди
БрПО10-2 9,5-
10,5 Sn
100 8 60-80 80
БрПО10-3 9,5-
10,5 Sn
200 12 80-90 120
БрЛП68-2 31-
33 Zn
80 8 40-50 150
23.3 Порядок выполнения работы
23.3.1 Спрессовать на гидравлическом прессе образцы из железного и
медного порошков при удельных давлениях прессования 150, 300, 500, 700
МПа по 3 образца.
23.3.2 Определить объёмную величину и массу упругого последейст-
вия. Посчитать их относительную плотность (θ, %) и пористость (П, %) об-
разцов П = 100 – θ.
Относительная плотность определяется отношением плотности спрес-
сованного или спеченного порошкового изделия к плотности компактного
металла или сплава
100⋅=
k
γ
γ
θ
, 
     Среди перечисленных в таблице 23.3 материалов наибольшее распро-
странение получили изделия из порошков на основе железа и меди. Некото-
рые из свойств приведены в таблице 23.4.

     Таблица 23.4 - Составы и свойства некоторых порошковых конструк-
ционных материалов

                 Хим.соста  Предел
                                              Относи-
           в, %             прочно-                                 Ударная
Обозна-                                       тельное
                            сти при                     Твердость   вязкость,
чение              другие                      удли-
            угле-           растяж.                        НВ        кДж/м2,
материала            эле-                      нение,
             род            σв, МПа                                 не менее
                   менты                         %
                           не менее
      Материалы на основе железа
СП10-2        0,2      -      120                  8      70-80       200
СП10-4        0,2      -      150                 18     90-130       700
СП70-2     0,5-0,8     -      200                  8      70-90       300
СП70-4     0,5-0,6     -      360                 16     110-150      600
СП70Д3-2 0,3-0,6 2-3Cu        260                  3     80-100       200
СП70Д3-4 0,3-0,6 2-3Cu        450                  8     120-160      450
      Материалы на основе меди
БрПО10-2             9,5-     100                 8       60-80        80
                   10,5 Sn
БрПО10-3             9,5-     200                 12      80-90       120
                   10,5 Sn
БрЛП68-2             31-       80                 8       40-50       150
                    33 Zn


      23.3 Порядок выполнения работы

     23.3.1 Спрессовать на гидравлическом прессе образцы из железного и
медного порошков при удельных давлениях прессования 150, 300, 500, 700
МПа по 3 образца.
     23.3.2 Определить объёмную величину и массу упругого последейст-
вия. Посчитать их относительную плотность (θ, %) и пористость (П, %) об-
разцов П = 100 – θ.
     Относительная плотность определяется отношением плотности спрес-
сованного или спеченного порошкового изделия к плотности компактного
металла или сплава

                                     γ
                               θ =      ⋅ 100 ,
                                     γk



272

Страницы