Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 31 стр.

UptoLike

31
2.4.3.4 Провести испытания на твердость образцов отожженной стали
шариком (шкала В) при нагрузке 981 H (100 кгс) и закаленной стали алмаз-
ным конусом (шкала С) при нагрузке 1475 H (150 кгс). Допускается приме-
нение конусных инденторов из твердого сплава при твердости до 50 HRC
э
.
Установите испытуемый образец на стол и вращением маховика плавно,
ОСТОРОЖНО поднимите его до соприкосновения образца с индентором.
При быстром подъеме образца можно сломать кончик азмазного индентора.
Продолжая подъем стола, установите стрелки индикатора так, чтобы малая
стрелка заняла положение у красной точки, а большая - положение, близкое к
вертикальному (допустимо отклонение от вертикали не более, чем на 15 гра-
дусов).
2.4.3.5 Установочным диском совместите нулевую отметку черной
шкалы индикатора с большой стрелкой. Нажатием клавиши приведите при-
бор в действие.
После того, как стрелки индентора установятся, произведите отчет по
соответствующей шкале.
2.4.3.6 Вращением маховика отведите образец от индентора.
2.4.3.7 Твердость следует измерять не менее, чем в трех точках. Рас-
стояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка
до края образца должно быть не менее 3 мм. Определите среднее значение
твердости.
2.4.3.8 Данные испытаний твердости занесите в таблицу 2.2.
2.5 Содержание отчета
В отчете должны быть изложены:
1) цель работы;
2) характеристика испытаний на твердость, как способа исследования
металлов; краткое описание методов определения твердости по Бринеллю,
Виккерсу, Роквеллу;
3) схемы испытания на твердость методами Бринелля, Виккерса и Рок-
велла;
4) заполненные таблицы с результатами измерения твердости по мето-
дам Бринелля и Роквелла; расчет предела прочности материалов, испытан-
ных по методу Бринелля.
2.6 Контрольные вопросы
2.6.1 Что понимается под твердостью?
2.6.2 Назовите приборы для определения твердости.
2.6.3 Опишите принцип действия приборов для испытания на твер-
дость.
2.6.4 Чем объясняется широкое применение способа измерения твердо-
сти?
      2.4.3.4 Провести испытания на твердость образцов отожженной стали
шариком (шкала В) при нагрузке 981 H (100 кгс) и закаленной стали алмаз-
ным конусом (шкала С) при нагрузке 1475 H (150 кгс). Допускается приме-
нение конусных инденторов из твердого сплава при твердости до 50 HRCэ.
Установите испытуемый образец на стол и вращением маховика плавно,
ОСТОРОЖНО поднимите его до соприкосновения образца с индентором.
При быстром подъеме образца можно сломать кончик азмазного индентора.
Продолжая подъем стола, установите стрелки индикатора так, чтобы малая
стрелка заняла положение у красной точки, а большая - положение, близкое к
вертикальному (допустимо отклонение от вертикали не более, чем на 15 гра-
дусов).
      2.4.3.5 Установочным диском совместите нулевую отметку черной
шкалы индикатора с большой стрелкой. Нажатием клавиши приведите при-
бор в действие.
      После того, как стрелки индентора установятся, произведите отчет по
соответствующей шкале.
      2.4.3.6 Вращением маховика отведите образец от индентора.
      2.4.3.7 Твердость следует измерять не менее, чем в трех точках. Рас-
стояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка
до края образца должно быть не менее 3 мм. Определите среднее значение
твердости.
      2.4.3.8 Данные испытаний твердости занесите в таблицу 2.2.

     2.5 Содержание отчета

      В отчете должны быть изложены:
      1) цель работы;
      2) характеристика испытаний на твердость, как способа исследования
металлов; краткое описание методов определения твердости по Бринеллю,
Виккерсу, Роквеллу;
      3) схемы испытания на твердость методами Бринелля, Виккерса и Рок-
велла;
      4) заполненные таблицы с результатами измерения твердости по мето-
дам Бринелля и Роквелла; расчет предела прочности материалов, испытан-
ных по методу Бринелля.

     2.6 Контрольные вопросы

      2.6.1 Что понимается под твердостью?
      2.6.2 Назовите приборы для определения твердости.
      2.6.3 Опишите принцип действия приборов для испытания на твер-
дость.
      2.6.4 Чем объясняется широкое применение способа измерения твердо-
сти?

                                                                       31