ВУЗ:
Составители:
324
Сварочный пост состоит из источника питания (1), сварочной горелки
(3), ротаметра (4), редуктора (5) и газового баллона (6) (рисунок 29.1).
Защитный газ из баллона (6) через редуктор (5) и ротаметр (4) поступа-
ет в сварочную горелку (3) (рисунок 29.2). Редуктор служит для установки
необходимого по режиму сварки расхода защитного газа.
Расход газа контролируется по ротаметру. Из горелки защитный газ че-
рез специальное сопло поступает в зону сварки, защищая сварочную ванну и
разогретый металл от окружающей атмосферы. Оптимальная газовая защита
металла обеспечивается при использовании сопел, имеющих профиль полого
конуса, переходящего в цилиндр. Сопло горелки должно быть изолировано
или изготовлено из неэлектропроводного материала (например, из керамики).
Вольфрамовый электрод закрепляется в горелке с помощью цанги и
охлаждается проточной водой от перегрева. Для сварки неплавящимся элек-
тродом применяют в основном инертные газы аргон и гелий. Свойства свар-
ного соединения практически не зависят от вида применяемого защитного
газа. Наиболее распространенной является аргонно-дуговая сварка, так как
вследствие большей плотности аргон позволяет создавать более надежную и
стабильную защиту зоны сварки.
Для сварки тугоплавких металлов используется гелий, так как при ге-
лиево-дуговой сварке эффективная мощность дуги выше, чем при сварке в
среде аргона.
1 – мундштук; 2 – зажимная токопроводящая цанга; 3 – смесительная
камера; 4 – газопроводящий канал; 5 – регулировочный вентиль;
6 – газопроводящий штуцер; 7 – державка
Рисунок 29.2 - Внешний вид и устройство сварочной
горелки без водяного охлаждения с цанговым зажимом
вольфрамового электрода
В качестве электрода используются специальные вольфрамовые прут-
ки, изготавливаемые по ГОСТ 23949-80. Вольфрам – самый тугоплавкий из
известных материалов. Температура его плавления равно 3600 °С. Электрод
из чистого вольфрама (ЭВЧ) для сварки практически не используется, так как
Сварочный пост состоит из источника питания (1), сварочной горелки
(3), ротаметра (4), редуктора (5) и газового баллона (6) (рисунок 29.1).
Защитный газ из баллона (6) через редуктор (5) и ротаметр (4) поступа-
ет в сварочную горелку (3) (рисунок 29.2). Редуктор служит для установки
необходимого по режиму сварки расхода защитного газа.
Расход газа контролируется по ротаметру. Из горелки защитный газ че-
рез специальное сопло поступает в зону сварки, защищая сварочную ванну и
разогретый металл от окружающей атмосферы. Оптимальная газовая защита
металла обеспечивается при использовании сопел, имеющих профиль полого
конуса, переходящего в цилиндр. Сопло горелки должно быть изолировано
или изготовлено из неэлектропроводного материала (например, из керамики).
Вольфрамовый электрод закрепляется в горелке с помощью цанги и
охлаждается проточной водой от перегрева. Для сварки неплавящимся элек-
тродом применяют в основном инертные газы аргон и гелий. Свойства свар-
ного соединения практически не зависят от вида применяемого защитного
газа. Наиболее распространенной является аргонно-дуговая сварка, так как
вследствие большей плотности аргон позволяет создавать более надежную и
стабильную защиту зоны сварки.
Для сварки тугоплавких металлов используется гелий, так как при ге-
лиево-дуговой сварке эффективная мощность дуги выше, чем при сварке в
среде аргона.
1 – мундштук; 2 – зажимная токопроводящая цанга; 3 – смесительная
камера; 4 – газопроводящий канал; 5 – регулировочный вентиль;
6 – газопроводящий штуцер; 7 – державка
Рисунок 29.2 - Внешний вид и устройство сварочной
горелки без водяного охлаждения с цанговым зажимом
вольфрамового электрода
В качестве электрода используются специальные вольфрамовые прут-
ки, изготавливаемые по ГОСТ 23949-80. Вольфрам – самый тугоплавкий из
известных материалов. Температура его плавления равно 3600 °С. Электрод
из чистого вольфрама (ЭВЧ) для сварки практически не используется, так как
324
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 322
- 323
- 324
- 325
- 326
- …
- следующая ›
- последняя »
