Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 35 стр.

      Упругой деформацией называют деформацию, влияние которой на фо-
рму, структуру и свойства тела исчезают после снятия нагрузки; и она не вы-
зывает заметных остаточных изменений в структуре и свойствах металла.
      Степень деформации
                                  l1 − l 0
                            ε =      l0      ⋅ 100 % ,
где l0 - начальная длина;
    l1 - длина после деформации.
        Способность металлов к остаточной деформации            называется
пластичностью.
        При возрастании касательных напряжений выше определенной вели-
чины деформация становится необратимой. При снятии нагрузки исчезают
лишь упругая составляющая деформации, часть же деформации, которую
называют пластической, остается. При пластической деформации необрати-
мо изменяется структура металла, а следовательно, и его свойства.
        В поликристаллических телах пластическая деформация может осуще-
ствляться как путем перемещений внутри зерна (внутризёренная), так и
смещения зёрен относительно друг друга (межзёренная).
        В основе протекания пластической деформации лежит явление за-
рождения и движения дислокаций под действием касательных напряжений
путем сдвига (скольжения) отдельных частей кристалла относительно друг
друга по плоскостям с наиболее плотным расположением атомов (рису-
нок 3.3). В металлах с ОЦК решеткой сдвиг происходит по диагональным
плоскостям (110) в направлении пространственных диагоналей (111) (могут
быть и другие плоскости скольжения).
        Пластическая деформация поликристаллических тел происходит
весьма неоднородно. Это объясняется двумя обстоятельствами:
        1) различной ориентацией кристаллов относительно приложенной си-
лы, что приводит к неодновременности деформации разных зёрен;
        2) наличием границ зёрен и неметаллических включений, препятст-
вующих перемещению дислокаций и вызывающих их локальное скопление.
        Пластическая деформация в основном характеризуется скольжением и
двойникованием.




                    Рисунок 3.3 - Схема сдвига в кристаллах
     В процессе скольжения возникают новые дислокации, и плотность
дислокаций увеличивается. В недеформированном кристалле плотность дис-

                                                                        35