ВУЗ:
Составители:
36
локаций достигает 10
6
см
-2
., а в сильнодеформированном металле порядка
10
12
см
-2
.
Пластическая деформация некоторых металлов, имеющих плотноупа-
кованные решетки К12 и Г12, кроме скольжения, может осуществляться
двойникованием, которое заключается в переориентации части кристалла в
положение, симметричное по отношению к первой части, относительно
плоскости, называемой плоскостью двойникования.
При деформации поликристалла отдельные зёрна меняют свою
форму (вытягиваются), стремятся принять отдельную кристаллографичес-
кую ориентировку вдоль направления действия внешних сил. Изменение
ориентировки происходит постепенно по мере увеличения степени деформа-
ции. При большой деформации металл приобретает определенную кристал-
лографическую ориентировку зёрен, называемую текстурой.
а - структура металла до деформации
;
б - волокнистая
структура деформированного металла; в - структура
металла после большой степени деформации
Рисунок 3.4 - Характер изменения микроструктуры
при пластической деформации
При пластической деформации зёрна металла вытягиваются в направ-
лении прокатки, волочения и принимают форму листочков или волокон (ри-
сунок 3.4 б). При больших степенях деформации зёрна разбиваются на боль-
шее число фрагментов и блоков, увеличивается травимость металла, и мик-
роструктура выявляется нечетко (рисунок 3.4 в).
Образование текстуры деформации способствует тому, что поликри-
сталлический металл становится анизотропным (свойства его изменяются в
зависимости от направления испытания). Изменение механических свойств
технического железа зависит от степени холодной пластической деформации.
Упрочнение металла в процессе пластической деформации - наклёп -
объясняется увеличением числа дефектов кристаллического строения (дис-
локаций, вакансий, межузельных атомов). Пластическая деформация приво-
дит к изменению физических свойств металла: увеличиваются искажения
решетки и, следовательно, его внутренняя энергия, растут твердость и проч-
ность, увеличивается электрическое сопротивление, уменьшается пластич-
ность. Деформация происходит не только в результате приложения внешних
локаций достигает 106 см-2., а в сильнодеформированном металле порядка 1012 см-2. Пластическая деформация некоторых металлов, имеющих плотноупа- кованные решетки К12 и Г12, кроме скольжения, может осуществляться двойникованием, которое заключается в переориентации части кристалла в положение, симметричное по отношению к первой части, относительно плоскости, называемой плоскостью двойникования. При деформации поликристалла отдельные зёрна меняют свою форму (вытягиваются), стремятся принять отдельную кристаллографичес- кую ориентировку вдоль направления действия внешних сил. Изменение ориентировки происходит постепенно по мере увеличения степени деформа- ции. При большой деформации металл приобретает определенную кристал- лографическую ориентировку зёрен, называемую текстурой. а - структура металла до деформации; б - волокнистая структура деформированного металла; в - структура металла после большой степени деформации Рисунок 3.4 - Характер изменения микроструктуры при пластической деформации При пластической деформации зёрна металла вытягиваются в направ- лении прокатки, волочения и принимают форму листочков или волокон (ри- сунок 3.4 б). При больших степенях деформации зёрна разбиваются на боль- шее число фрагментов и блоков, увеличивается травимость металла, и мик- роструктура выявляется нечетко (рисунок 3.4 в). Образование текстуры деформации способствует тому, что поликри- сталлический металл становится анизотропным (свойства его изменяются в зависимости от направления испытания). Изменение механических свойств технического железа зависит от степени холодной пластической деформации. Упрочнение металла в процессе пластической деформации - наклёп - объясняется увеличением числа дефектов кристаллического строения (дис- локаций, вакансий, межузельных атомов). Пластическая деформация приво- дит к изменению физических свойств металла: увеличиваются искажения решетки и, следовательно, его внутренняя энергия, растут твердость и проч- ность, увеличивается электрическое сопротивление, уменьшается пластич- ность. Деформация происходит не только в результате приложения внешних 36
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »