ВУЗ:
Составители:
351
постоянного тока с редуктором, на выходном валу которого установлен ве-
дущий ролик.
Скорость подачи проволоки регулируется ступенчато путем смены ве-
дущих роликов разного диаметра и плавно – изменением частоты вращения
электродвигателя. Электродная проволока поджимается к ведущему ролику,
подпружиненному поджимным роликом. Регулировка усилия поджатия про-
волоки для исключения проскальзывания осуществляется эксцентриком.
Электродная проволока, сматываясь с катушки, проталкивается подающими
роликами по специальному направляющему каналу к горелке 7 (рисунок
31.3).
Рисунок 31.3 - Устройство сварочной горелки
с автоматической подачей проволоки
Направляющий канал 4 (рисунок 31.4), выполненный в виде спирали,
закрепляется на токопроводящей трубке 6 с помощью мундштука 3, в кото-
рый вворачивается токопровод 1. На мундштук устанавливается изолятор 5
для крепления сопла 2.
Защитный газ из баллона 3 (рисунок 31.2) через подогреватель 4 и ре-
дуктор с расходомером 5 подается в корпус подающего механизма и через
электропневматический клапан по зазору между шлангом и направляющим
каналом подается в горелку (рисунок 31.4), в которой через отверстия 8 в
мундштуке 3 поступает в зону дуги.
постоянного тока с редуктором, на выходном валу которого установлен ве-
дущий ролик.
Скорость подачи проволоки регулируется ступенчато путем смены ве-
дущих роликов разного диаметра и плавно – изменением частоты вращения
электродвигателя. Электродная проволока поджимается к ведущему ролику,
подпружиненному поджимным роликом. Регулировка усилия поджатия про-
волоки для исключения проскальзывания осуществляется эксцентриком.
Электродная проволока, сматываясь с катушки, проталкивается подающими
роликами по специальному направляющему каналу к горелке 7 (рисунок
31.3).
Рисунок 31.3 - Устройство сварочной горелки
с автоматической подачей проволоки
Направляющий канал 4 (рисунок 31.4), выполненный в виде спирали,
закрепляется на токопроводящей трубке 6 с помощью мундштука 3, в кото-
рый вворачивается токопровод 1. На мундштук устанавливается изолятор 5
для крепления сопла 2.
Защитный газ из баллона 3 (рисунок 31.2) через подогреватель 4 и ре-
дуктор с расходомером 5 подается в корпус подающего механизма и через
электропневматический клапан по зазору между шлангом и направляющим
каналом подается в горелку (рисунок 31.4), в которой через отверстия 8 в
мундштуке 3 поступает в зону дуги.
351
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 349
- 350
- 351
- 352
- 353
- …
- следующая ›
- последняя »
