Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 360 стр.

     Таблица 32.1 - Рекомендуемые размеры точечных сварных
соединений, мм

                                                        Минимальный шаг
Толщина тонкой     Минимальная     Диаметр литого      при точечной сварке
  детали, мм        нахлестка        ядра точки        низкоуглеродистых
                                                              сталей
      0,3              6                2,5-3,5             8
      0,5              8                3-4                 10
      0,8              10               3,5-4,5             13
      1,0              12               4-5                 14
      1,2              13               5-6                 15

     Таблица 32.2 - Режимы точечной сварки углеродистых сталей на ма-
шинах переменного тока

                    Сила тока, А                          Усилие сжатия,
 Толщина детали,                       Длительность
                    (примерная                                МПа
      мм                                  тока, с
                      ступень)
Жесткие режимы
     0,5                6-6,5 (IV)         0,08-0,1           1200-1800
     0,8                6,5-7,0 (V)        0,1-0,14           2000-2500
     1,0                7,0-8,0 (VI)       0,12-0,16          2500-3000
Мягкие режимы
     0,5                3,5 (I)            0,2                500-1000
     1,0                5 (III)            0,4                1000-2000

      После выполнения сварки пробных «точек» производят проверку каче-
ства сварного соединения: заданные размеры сварной точки и механические
свойства (технологическая проба). При необходимости корректируются ре-
жимы сварки.
      К дефектам точечной сварки относят недопустимые отклонения в раз-
мерах деталей, точек и расстояний между ними, наружные выплески и глу-
бокие вмятины, подплавления и трещины, прожоги и вырывы точек, прили-
пания материала электрода, непровар, малый диаметр ядра, внутренние тре-
щины и другие. Дефекты сварки выявляются внешним осмотром, анализом
излома, микроанализом.
      Контактная сварка широко применяется в автомобильной, авиацион-
ной, электронной и строительной промышленности, судостроении, металлур-
гическом производстве, вагоностроении, котло- и турбостроении, производ-
стве бытовых приборов и т.д.




360