ВУЗ:
Составители:
388
точности) с малой шероховатостью (Ra = 0,32 - 1,25 мкм). В качестве
инструмента используют развёртки, имеющие чётное число режущих кро-
мок.
Развертки являются многолезвийным инструментом, срезающим очень
тонкие слои с обрабатываемой поверхности.
Отверстия диаметром до 10 мм развёртывают после сверления, а свыше
10 мм – после сверления и зенкерования. Перед развёртыванием необходимо
тщательно обработать торцовую поверхность детали, чтобы развёртка вошла
в отверстие без перекоса.
При развёртывании большое число зубьев одновременно участвует в
резании. Развёртывание характеризуется небольшой глубиной резания
(t = 0,05 - 0,3 мм), что способствует малой шероховатости и высокому
качеству обработки.
Нарезание внутренней резьбы на сверлильных станках осуществляют
машинными метчиками. Рабочая часть метчика имеет форму винта с про-
дольными и винтовыми канавками, благодаря которым образуются режущие
кромки.
При сверлении, зенкеровании и развертывании обычно режущему ин-
струменту сообщают главное движение резания – вращающее движение ре-
жущего инструмента и движение подачи – осевое перемещение режущего
инструмента. При нарезании резьбы метчиками инструмент получает только
вращательное движение, а принудительная подача отсутствует, т.к. метчик –
инструмент самоподающийся.
Точность и качество поверхности при различных видах обработки при-
ведены в таблице 35.1.
Таблица 35.1 - Точность и качество поверхности при обработке отвер-
стий
Вид обработки Параметр шерохо-
ватости Rа, мкм
Квалитет
12,5 – 6,3 14-12 Сверление до 15 мм:
без кондуктора
по кондуктору
- 11
25 - 12,5
14-12
Сверление свыше 15 мм:
без кондуктора
по кондуктору
- 11
25-12,5 15-12 Зенкерование:
черновое
чистовое
6,3 – 3,2 11-10
12,5 – 6,3
10-9; 8
3,2 – 1,6 7-8; 8
Развёртывание:
получистовое
чистовое
тонкое
0,8 – (0,4) 7 – 6
точности) с малой шероховатостью (Ra = 0,32 - 1,25 мкм). В качестве инструмента используют развёртки, имеющие чётное число режущих кро- мок. Развертки являются многолезвийным инструментом, срезающим очень тонкие слои с обрабатываемой поверхности. Отверстия диаметром до 10 мм развёртывают после сверления, а свыше 10 мм – после сверления и зенкерования. Перед развёртыванием необходимо тщательно обработать торцовую поверхность детали, чтобы развёртка вошла в отверстие без перекоса. При развёртывании большое число зубьев одновременно участвует в резании. Развёртывание характеризуется небольшой глубиной резания (t = 0,05 - 0,3 мм), что способствует малой шероховатости и высокому качеству обработки. Нарезание внутренней резьбы на сверлильных станках осуществляют машинными метчиками. Рабочая часть метчика имеет форму винта с про- дольными и винтовыми канавками, благодаря которым образуются режущие кромки. При сверлении, зенкеровании и развертывании обычно режущему ин- струменту сообщают главное движение резания – вращающее движение ре- жущего инструмента и движение подачи – осевое перемещение режущего инструмента. При нарезании резьбы метчиками инструмент получает только вращательное движение, а принудительная подача отсутствует, т.к. метчик – инструмент самоподающийся. Точность и качество поверхности при различных видах обработки при- ведены в таблице 35.1. Таблица 35.1 - Точность и качество поверхности при обработке отвер- стий Вид обработки Параметр шерохо- Квалитет ватости Rа, мкм Сверление до 15 мм: 12,5 – 6,3 14-12 без кондуктора по кондуктору - 11 Сверление свыше 15 мм: без кондуктора 25 - 12,5 14-12 по кондуктору - 11 Зенкерование: 25-12,5 15-12 черновое чистовое 6,3 – 3,2 11-10 Развёртывание: получистовое 12,5 – 6,3 10-9; 8 чистовое 3,2 – 1,6 7-8; 8 тонкое 0,8 – (0,4) 7–6 388
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 386
- 387
- 388
- 389
- 390
- …
- следующая ›
- последняя »