Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 81 стр.

                   C
больше отношение     , называемое тетрагональностью мартенсита, выше его
                   A
прочность, твёрдость, внутренние напряжения, ниже пластичность и вяз-
кость.
      Мартенситное превращение происходит при непрерывном охлаждении
в интервале температур Мн – Мк (Мн – температура начала мартенситного
превращения, Мк – температура конца мартенситного превращения), который
зависит от содержания углерода в стали (рисунок 6.2).




Рисунок 6.2 – Зависимость температуры начала и конца мартенситного пре-
                 вращения от содержания углерода и стали

       Если охлаждение прекратить, то мартенситное превращение останав-
ливается. Это наиболее ярко отличает его от перлитного превращения. Мар-
тенситное превращение не протекает до конца. Поэтому в закаленной стали,
особенно в стали, имеющей точку Мк, ниже 20 °С, присутствует остаточный
аустенит. Его количество тем большее, чем выше содержание углерода в
аустените.
      Мартенсит образуется в результате лавинного смещения атомных
плоскостей в решётке аустенита и имеет форму пластин, растущих с громад-
ной скоростью. Пластинки мартенсита ориентированы относительно друг
друга под определенными углами (рисунок 6.3). Размеры кристаллов мартен-
сита определяются величиной зерна исходного аустенита.
      Мартенсит по сравнению с аустенитом имеет значительно больший
удельный объём. Это является одной из основных причин роста внутренних
напряжений, вызывающих деформацию и даже разрушение изделий при за-
калке.
      Мартенсит обладает высокой твёрдостью и прочностью. В стали с 0,6 -
0,7 % С твердость мартенсита составляет 65 HRC, а временное сопротивле-
ние достигает 2000 - 2300 МПа. Вместе с тем мартенсит характеризуется вы-
сокой хрупкостью и низкой вязкостью.

                                                                      81