Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 83 стр.

нию со структурами перлитного типа нижний бейнит имеет более высокую
твёрдость и прочность при высокой пластичности и вязкости, поэтому закал-
ку на нижний бейнит широко используют для упрочнения деталей машин.

     6.2.4 Диаграмма изотермического распада аустенита

       Для описания процесса превращения переохлаждения сталей пользу-
ются экспериментально построенными диаграммами изотермического распа-
да аустенита. Образцы сталей, нагретые до аустенитного состояния, быстро
переносят в ванну с жидкой средой, имеющей температуру ниже равновес-
ной температуры превращения. Фиксируя при этом изменение какого-либо
свойства, определяют время начала и конца превращения. Полученные точки
отмечают в координатах время - температура и, соединив между собой, по-
лучают две линии в виде буквы «С» - С - образные кривые (рисунок 6.5).
Линия 1 указывает время начала распада, линия 2 - время окончания распада
аустенита. Левее линии 1 расположена область существования повреждённо-
го аустенита, между линиями 1 и 2 находится область, в которой происходит
превращение, правее линии 2 лежит область существования продуктов пре-
вращения. Аустенит начинает распадаться по истечении определенного пе-
риода времени с момента переохлаждения. Этот период называют инкубаци-
онным.
       На диаграмме можно выделить три температурные зоны: зона перлит-
ного превращения (I), в которой образуются структуры перлита, сорбита и
троостита, зона бейнитного превращения (II) и зона мартенситного превра-
щения (III).
      Минимальная скорость охлаждения vкр, при которой аустенит превра-
щается в мартенсит, называется критической скоростью закалки.




     Рисунок 6.5 – Диаграмма изотермического распада аустенита




                                                                      83